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压力重力灌装、气体压力灌装简称为等压灌装。等压灌装的原理是：与负压灌装相反，等压灌装是向灌装容器内充填气体，使灌装容器中的压力保持与贮液缸中的压力一致，而后将贮液缸中的液体物料灌入灌装容器中。这种方法具有一定的局限性，就适合对含气饮料的灌装，如啤酒、汽水、香槟等。等压灌装的工艺过程简单分为：充填气体，让其等压，进液回气，停止进液，释放压力。
压力灌装是凭借机械手段或者气液压等压力装置来控制活塞进行往复运动，将高粘度液体物料从储罐中排入进活塞缸中，最后再压回到灌装容器中的过程。压力灌装主要是对黏稠液料的灌装，最大优点便是灌装液料速度快，如食品中的蕃茄酱，果酱等；日常用品中的洗护用品、牙膏、鞋油等；医药中的软膏以及工业用品中的润滑脂、油漆、油料、胶液等。[4]
2.3 灌装流水线的发展趋势
灌装流水线龙头老大是美国，而它是以高、大、精、尖为追求目标，将机械与计算机牢牢结合在一起，实现了机电一体化控制，为其包装流水线发展，起到了不可估量的作用；同样将高精尖视为特色的德国包装行业，也具有很浓厚技术背景，也是将高速度、高可靠性、高包装质量、高度自动化、高度成套性等“五高”优点展露无疑，这五高体现了其一贯坚持技术为上的核心，能够继承传统，保持优点，将技术优势牢牢体现在其产品上；日本的包装机械工业的水平可以从其在全球市场份额稳步增长来看出，而他是凭借其自身积累的雄厚技术、强大的研发能力以及整个完善的服务体制来获取的。从上可以看出，各有各的优点，所以，我国可以将上述三个国家作为学习之对象，凭借自身强大的学习能力，发展技术，同时将目标定的高、大、上一些，而不是取得一点成绩，而固步自封。
在我国，灌装流水线虽然经历了仿制、国外技术的引进、对同类产品性能掌握及学习应用，但创新和自主开发的过程仍然是一块净土，仍需要将眼光放在这一块。在这些年间，不断时而有创新成果推出，可见只要花时间和精力，没有什么是完不成的。但是与国外的技术相比具有明显的差距，所以我们提倡要不断缩小与国外先进技术之间的差距，具体要表现为如下几条：
数量和品种方面，较于我国日益增长的包装需求差距明显。[4]我国在包装机械上销售额所占全球份额比例是非常低的，而且能够自主生产的种类也是远低于国外生产研发水平的，所以要在数量和品种上不断完善，且要进行有目的的更替，并且让其形成一个系列，同时能看到其发展的轨迹。
产品质量和技术方面，与包装流水线技术发达的国家相比较，我国包装机械处于落后的状态，技术上略低一筹，体现在质量欠缺和技术落后。目前总体的生产能力表现为能够生产结构单一不复杂、技术含量低的产品，而高技术的附加值低，没有自己的技术核心、高生产率的产品少，受到产量限制；源Z自+751+文/论^文]网[www.751com.cn机械通用化程度高，使用在特殊情况中的包装机械少、当然能够对特殊物料进行加工生产的包装设备更少；包装设备中独立工作设备较多，能够成套的流水线特别少，不具有功能完善且性能全面的设备；看重模仿加工，轻视研究创新，具有自主知识产权的创新产品很少。[5]随着国家推动技术创新的步伐推进，轻技术研发这种状况会不断改善，会有一批务实的企业站出来。
出口创汇方面，中国出售的包装机械靠技术盈利很少，因此收入没有增长点，大多数产品是损耗件，而包装流水线先进的国家出口商品大多数是科技感强的成套流水线设备。[4]出口创汇最终的目标是实现中国智造，实现高盈利，不再是单单的生产加工。
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