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液压机械加工与传统加工相比，属于无芯片的应用范围广泛，普遍用于塑料材料的冷挤压，矫直，折弯，冲孔，拉伸等。此外，液压机还用于粉末冶金，翻边，压装的产品，如模制过程。液压机可以实现复杂的工件和不对称的工件，废品率较传统加工低。液压机可以根据工件的性质对压力行程作出适当的调整，从而满足不同产品的加工要求。主机、液压系统、电气系统为液压机的三大部分。液压机工作时，液压系统在电气系统控制下控制主机的主缸和气缸的动作序列的顶 部 。在 一 般 情 况下，液 压 机 的 维 护 你 更 加 方 便 。为了满足生产力的需求，还要进一步改进液压机的设计，其中液压油路的设计、控制系统的优化设计尤为重要。
1.2本文拟达到的要求
（1）液压机整体设计，包 括 主 机 结 构 设 计 和 工 艺 设 计，结 构设 计 组 件 和 工 艺 设 计，部 件 装 配 设 计;
（2）通过比较的液压系统的整体设计，以确定一个合理的液压系统的设计。
（3）主电路和控制电路原理图则是电气控制系统的重要部分;
（4）确定设计时必须考虑的选择什么样的材料，什么样的表面质量，什么样的机械加工设备，选择什么样的治疗方法;
（5）为了运输方便起见，装置的拆装要简便;
（6）四柱液压机可以准确地完成主缸活塞滑动迅速回落，主缸活塞滑块缓慢加压，主钢瓶包装，主缸泄压，主缸活塞滑块返回顶部气缸顶出，返回到顶部的气缸等;
第2章 四柱液压机总体设计
2.1四柱液压机主要设计参数
（1）拟设计的四柱液压机主要技术参数见表2-1
表2-1 液压机技术参数
参 数 项 参 数
公称力（最大负载） 2000KN
工进时液体最大工作压力 25MPa
主缸回程力 400KN
顶出缸顶出力 350KN
主缸滑块行程 700mm
顶出活塞行程 250mm
主缸滑块距工作台最大距离 1100mm
主缸滑块快进速度 0.08m/s
主缸滑块工进最大速度 0.006m/s
主缸快退速度 0.03m/s
顶出活塞顶出速度 0.02m/s
顶出活塞退回速度 0.05m/s
2）四柱液压机的主要功能
零件的压力的成型加工是通过液压传动系统传递动力的。
（3）四柱液压机的适用范围
主要用于冷挤压液压机，矫直，折弯，冲孔，拉伸，粉末冶金，翻边，压装等过程。
2.2 四柱液压机工作原理分析
2.2.1 四柱液压机的基本组成
四柱液压机主要由主机，液压控制系统,源Z自+751=文)论(文]网[www.751com.cn，电气控制系统三部分组成。主机有工作台，导柱，滑块，缸的顶出和其他结构上面;由液压系统控制元件，执行器，辅助元件，组件，工具等;电气控制系统主要控制继电器，接触器，按钮，限位开关，电器开关柜等部件组成。