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随着社会迅速发展，机电产品进入广大人民生活之中，而机电产品一体化系统设计的要求更加要符合大众化，设计的产品也相对的更加多样化，涉及的领域也越来越多，科学技术也应用到了生产生活中，机电产品也变得更加复杂多样，对于设计者的要求更加高了~751%文*论'文"网www.751com.cn。设计的难度也是呈几何度的增长了。从经济方面考虑，现在市场的竞争很大一部分取决于生产成本和生产时间的竞争；而在设计师设计最初阶段无法很好的考虑到现实生产生活的情况，设计产品不能直接投入到生产生活中。
但是随着虚拟现实技术，以及CAD/CAM研究使用的深入，借助于计算机强大的计算能力，以及计算机多功能的三维建模能力。而MCD作为基于NX机电概念设计的辅助概念设计工具，能更好的适应社会需求，适用于机电一体化产品的概念设计，而由于MCD平台能通过TC来实现多领域的协同工作，能够加快机械，电气以及软件相关产品的开发速度，通过模拟仿真能更好的适应生产生活，从而降低生产的成本，提高了生产的效率。MCD能个客户提供不断创新和更安全的设计和调试平台，能缩短产品调试试验时间，减少设计成本；减低创新设计的风险；管理产品设计全过程的信息。
1.2 机电一体化产品概念设计系统
1.2.1 传统机电产品概念设计系统
传统的实物调试，要求做出设计对象的实物模型，并且要求完成控制系统的软硬件开发，调试只能在产品的完成阶段。而计算机辅助概念设计是最近几年新兴的研究项目，目前，传统的机电产品概念设计系统并不多，且由设计系统时的侧重点不同，传统的机电产品概念设计系统存在着不同程度的缺陷和不足。有些概念设计偏重于控制部分，但对执行机构部分的运动却不够深入并且不能体现出机械的主体地位;而有的则侧重于机械设计领域，对于控制系统的理论和产品实际应用研究不够，对于信息的处理等还有进一步的研究空间;有的较少考虑到机械部分、传感器及驱动器的特性，也没有考虑到几个部分之间的融合设计问题，从而不能全面反映以实现运动执行功能为主的机电一体化产品概念设计的实质;有的只具有对机电一体化系统建模、性能仿真、灵敏度分析等功能，而不具备产生方案的功能。且传统的机电产品概念设计都不能实现三维建模与三维的动态仿真效果。
传统的实物调试
1.2.2 机电产品概念设计系统MCD 的特点
MCD可以在实物调试之前进行虚拟调试，并多学科系统贯穿产品设计的整个过程，而且能够完成需求驱动设计的各个阶段。MCD虚拟调试则需要面对现有产品改型，新产品的。而MCD可以则是由需求&系统工程，仿真模型，机械设计，电气设计，自动化控制，闭环仿真验证以及重用库组成。
需求&系统工程则是通过需求，功能，逻辑，实施这四部分组成的。也就是通常所说的需要什么，做什么，怎么去做，到如何实现这一过程，而这些都可以通过Teamcenter实现；可以实现快速的分析需求的变化和在不同的学科间进行高效的数据交换。
仿真模型则是在NX概念设计模块通过一系列功能的定义，最后在通过仿真序列来完成实时的模拟仿真。可以通过建模前期的验证和交互式仿真提高生产质量。
机械设计则是对NX建立的三维模型机械机构定义控制，来达到实际运动的效果。可以与详细机械设计无缝集成，便于实际的装配，运行。
而电气设计则通过EXAD建立逻辑树和零件库，更有利于零件的更换；也可以建立传感器以及执行器列表来实现。通过传感器和制动器清单与电气设计达成一致。