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1.1研究背景
现如今，随着我国生产力的逐步增强，材料的使用寿命和效率也成了一个让人不断关注的话题，因此新结构、新材料的科技设计理念在工业的大环境下越来越受到大量推崇。我国研究的新结构、新材料零件被大量运用到各个工业领域，如机械、兵器、航空航天等制造业，这些领域中的一些精密孔加工、精密表面加工、精密模具的加工工艺方法和加工工序都较为繁冗复杂，而且生产成本较为昂贵，部分零件在极其恶劣的坏境下使用工作，这大大加速了零件的损坏速度。因此，寻找高效、简单的加工工艺技术已成为高新产业目前最为迫切的需求。据有关组织统计，我国每年由于磨损、腐蚀、裂纹、疲劳等损坏等零件不计其数，这些失效报废的零件会影响加工的正常运行，工作人员往往会弃之不顾，随意摆放，这其实是一种浪费现象，所以许多工厂会因报废损坏的零件而耗费大量资金，损失严重，因此对报废零部件修复或增强表面材料性能的技术研究需要已迫在眉睫。科技研究人员以再制造成型为核心的理念，运用各种先进的表面加工技术手段，在已损坏的零部件损伤部位沉积形成修复性的表面涂层，此涂层具有提升原有零件表面性的功效，增强了其使用性能。这样便有了显而易见的好处：一方面降低了人力资源，减少我国每年因报废而不能工作的机器设备的文修成本，另外一方面，它因零部件表面性能的提高可大幅度增长了机器设备的使用寿命，提高了机器设备的使用性能。
微粒射流电沉积技术在先进表面工程技术领域是最有发展前景的，低成本、较环保是其最具特色的技术特点。在表面涂层材料中，纳米结构材料因其有优异的力学、磁学、热学等性质受到业内的广泛关注。就制造方法而言，传统的机工表面技术已远远不能满足增强零件表面技术的要求，而微粒射流电沉积这项技术由于其选材范围广、设备简易等特点，在工业加工技术领域，微粒射流电沉积这种制备纳米材料的精密技术得到了广泛的运用。
1.2微粒射流电沉积修复工艺的国内外研究现状
1.2.2目前的修复方法
1.3微粒射流电沉积修复技术的研究意义
随着社会的不断发展，各项科学技术也随之在不停的发展，在工业上也肯定会不断的发现或形成各种高新材料。而这些高新材料也会不断被引用进航天航空、国防、医疗、汽车等各项与人民息息相关的产业当中。但是可以预见的是，这些高新材料肯定会很难大量生产，而且各项产业中需要的生产零件的形状也会越来越多样化，所以在工业上生产材料的成本会大大提高。再加上工业上每年由于破损、腐蚀、变形等原因报废的各种零件、机械数量非常大，资源大量的被浪费，随之环境污染越加严重。而我国又是世界上第二大工业生产国，这种情况下我国资源每年的消耗量是非常巨大的，并且每年的废弃的工业产品的数量也在不断的增加。在这种严峻的社会情况下如何减少工业消耗，加强工业产品的循环利用，提高利用效率，修复工艺的发展也会不断发展。在此条件下，微粒射流电沉积零件修复技术的研究就十分的实际有意义。
1.4微粒射流电沉积零件修复工艺的研究内容
本次实验的主要内容：
(1)了解修复工艺对零件表层的影响：
① 电流强度对实验材料表层的影响；
② 射流流速对实验材料表层的影响；
③ 工作平台扫描层数对实验材料表层的影响；
④ 工作平台扫描速度对实验材料表层的影响。
(2)观察各种情况下对零件表层的微观影响。
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