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7.2 烧嘴布置和烧嘴选型 39
8 空气换热器设计计算 41
8.1 已知数据 41
8.2 设计数据 41
8.3 设计方案 41
8.4 设计计算 42
8.5 结构设计 45
8.6 确定换热器材质 47
8.7 计算换热器运行经济指标 47
9 空气管路阻力损失计算及鼓风机选择 52
9.1 阻力计算 52
9.1.1 计算条件 52
9.1.2 管路分段 52
9.1.3 各区段空气流量、管道直径、规格及空气流速 52
9.1.4 确定计算阻力损失的管路系统 54
9.1.5 计算阻力损失 54
9.2 鼓风机的选择 57
10 烟道阻力损失及烟囱计算（引风机选择） 58
10.1 烟道阻力计算 58
10.1.1 计算条件 58
10.1.2 绘制排烟系统图 58
10.1.3 分段 58
10.1.4 各段烟道断面尺寸确定 58
10.1.5 计算各段烟气温度 59
10.1.6 计算各段烟气流速 60
10.1.7 阻力损失计算 60
10.2 烟囱计算 60
10.3 引风机选择 63
11 结论 65
致谢 66
参考文献 67
1 绪论
钢铁工业是整个国家的支柱产业，国家的军事国防以及人们的日常生活等等，都离不开钢铁行业，它为我们提供了大量的制作劳动工具所需的原材料。它对我们国民经济的发展起到了举足轻重的作用。随着近些年全球性能源危机的加剧，我国钢铁企业也面临着巨大的成本压力，这就要求我们合理的设计加热炉，降低能量消耗，提高效益。
加热炉是轧钢生产线上的最重要的设备之一，其控制目标是满足开轧所要求的钢坯温度分布，实现钢坯表面最小氧化烧损，达到最少能耗的经济指标目的。因此，提高加热炉的热效率、降低能耗，对减少冶金工业能耗有积极的意义。
步进式加热炉是机械化炉底加热炉中使用较为广泛的一种，是取代推钢式加热炉的主要炉型。步进式加热炉与传统的推钢式加热炉相比，步进式加热炉具有加热质量好、热工控制与操作灵活、劳动环境好等优点，特别是炉长不受推钢长度的限制，可以提高炉子的容量和产量，更适应当代轧机向大型化、高速化与现代化发展的需要。
经过改造后的步进炉结构，采用了步进床耐火材料炉底或水冷步进梁的措施，已能应用于高温加热。目前，合金钢的板坯、方坯、管坯甚至钢锭等轧制前的加热已有不少采用步进炉加热，使用效果较好。它的炉长不受推钢比的限制，大型步进炉生产率高达420万吨/年。
国内外新建的许多大型加热炉大都采用了步进式加热炉，不少中小型加热炉也常采用这种炉型。现在新建的具有经济规模的各类轧钢厂基本上都选用了步进式加热炉；一些老厂如美国底特律钢厂热轧车间、法国索拉克和恩西俄厂的热轧车间、日本和歌山热连轧厂与鹿岛厚板厂以及加拿大汉密尔顿的多发斯科厂等，在改建或扩建中都选用了步进式加热炉替代原有的推钢式加热炉。但当前轧钢加热炉，特别是中小型轧钢厂推钢式加热炉仍较多，这与中国的原燃料条件等多种因素有关。
步进式加热炉是机械化炉底加热炉中使用较为广泛的一种，是取代推钢式加热炉的主要炉型。步进式加热炉与传统的推钢式加热炉相比，步进式加热炉具有加热质量好、热工控制与操作灵活、劳动环境好等优点，特别是炉长不受推钢长度的限制，可以提高炉子的容量和产量，更适应当代轧机向大型化、高速化与现代化发展的需要。
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