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MB无极变速机的特点：
（1）高强度：在加冲击负载或机器逆转时，本机性能可靠，能精确转动。
（2）变速范围大：变速比均为1：5，即输出转速可在1：45至1：7.25之间任意变化。
（3）调速精度高：调速精度为1--0.5转。
（4）性能稳定：本机的传动部件都经过特殊的热处理，精密度加工摩檫部位，润滑良好，运行平稳、噪音低、寿命长。
（5）同轴结构：输入轴、输出轴同向旋转，体积小、重量轻。
（6）组合能力强：本机可与各种类型减速机组合，实现低转速，大扭规的变速效果。
（7）在允许负载的情况下，调定的转速恒定。
（8）全机密封，可适用于潮湿、多尘、有轻度腐蚀性的工作环境。
MB无极变速机的技术参数：
（1）功 率：0.18KW～7.5KW 。
（2）转 矩：1.5N•m～2062N•m 。
MB无极变速机的变速范围：
（1）基本型：200-1000r/min 。
（2）变速机带一级齿轮减速（i=2.5-5）：40-200r/min 。
（3）变速机带二级齿轮减速（i=7.1-25）：8-140r/min 。
（4）变速机带三级齿轮减速（i=42-100）：2-23.5r/min 。
根据小型滑动轴承综合性能试验机的一些测试要求，要保证电机的安全，所传递出的扭矩要保证满足要求，以及试验轴的转速要是可调的。
减速器输出后的转速不大于100 r/min ，实验轴的最大扭矩为150 N•m 。由于传动效率以及电机、减速器、联轴器本身的效率所选的效率应大于实际的计算出的效率。
假设减速器的减速比为 i=5 ；
（公式3-3）
电最机的输出额定转速应该大于： （公式3-4）
由于电机可以调速，可初选转速为1000r/min的直流电机。
电机功率的选择： （公式3-5）
假设减速器的减速比为 i=10；
（公式3-6）
电最机的输出额定转速应该大于： （公式3-7）
由于电机可以调速，可初选额定转速为1000r/min（1500r/min）的直流电机。
电机功率的选择： （公式3-8）
电机功率的选择： （公式3-9）
根据上述计算，以及考虑传动效率。选取的电机功率 P=4 KW
减速器的减速比为i=10
综合电机和减速器，以及小型滑动轴承综合性能试验机的试验要求，选择配电机的MB无极变速机。
MB无极变速机：
调速范围：20—100 r/min
减速比： 10
变速机座号：40
输出扭矩：100—250
额定功率： 4 KW
中心高：150 mm
3.2传动系统的设计
3.2.1小型滑动轴承综合性能试验轴的选择与校核
直轴可分为：
（1）转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。
（2）心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。
（3）传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。
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