- 上一篇：solidworks小型石英熔融加热装置设计
- 下一篇：35mm口径杀伤破甲弹新结构仿真研究
7 其它部分 30
7．1 阀体与阀盖料箱设计 30
7．2 装配机构与供料机构的衔接 31
7．3 零件定位与成品输出 32
8 装配机结构设计 34
8．1 各模块三文造型 34
8．2 阀体、阀盖定位分析 40
9 装配机构传动轴有限元分析与强度校核 42
9．1 排料机构传动轴有限元分析 42
9．2 装配机构传动轴有限元分析 43
10 装配机控制与监测方案设计 45
10．1 电动机控制要求 45
10．2 装配电机控制要求 45
10．3 供料电机控制方案 46
10．4 成品输出计数方案设计 47
结 论 48
致 谢 50
参 考 文 献 51
附 录 53
1 绪论
1．1 研究背景
装配是生产系统的重要组成部分，同时也是机械制造过程中的最后一个环节，装配质量的好坏，对生产成本和生产效率都有着十分重要的影响[2]。因此，研究发展现代化装配技术，改善当前较为落后迟缓的装配手段，着实有效的提高我国自动装配领域的装配质量和装配效率，成为机械制造领域一个重要急迫的任务。本课题选取其中的小方面着手研究，以现有自动装配技术为基础，结合现代化设计理念和主要技术要求，力求设计出新型塑料袋密封单向阀自动装配机。
1．2 产品现状与发展趋势
1.2.1国内装配技术现状
1.2.2 国外装配机技术现状
1.2.3 现化机械装配自动化的发展趋势
1．3 当前装配机工作方式研究
自动装配机的设计，应根据装配产品的复杂程度和生产率的要求而定。在装配类型上可分为单工位装配机和多工位装配机。单工位装配机一般适用于两个到三个零部件的装配，装配操作必须按顺序进行。多工位装配机一般适用于三个以上零件的装配，设备上的很多操作必须由各个工位分别承担[33]。
1．3.1 装配工作方式原理分析
工位的多少由操作的数目来决定。在本装配过程中有密封垫的置入和阀盖与阀体的配合两个工位，适用于多工位装配机。
多工位装配机作为连接各个工位的基本结构，需要设置工件的转送系统，根据对传送系统型式的要求可以选择回转式或直进式布置形式。