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图1.1 环锤式破碎机
1.2 锤式破碎机的类型
锤式破碎机类型很多，按转子数目分有单转子和双转子两种，而单转子又有可逆和不可逆旋转的两种。此外，按用途不同，有一般用途和特殊用途之分。锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机，是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可获得更细的产品，主要用来为发电厂破碎煤炭，但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。
1.3 环锤式破碎机的优点及缺点
1.3.3 环锤式破碎机的特征
环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，环锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。环锤式破碎机可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的需求。
1.3.1 环锤式破碎机的优点
锤式破碎机的优点是：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作文护容易等。
1.3.2 环锤式破碎机的缺点
锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。
1.4 锤式破碎机在国内外的发展
1.41 锤式破碎机在国内的发展
锤式破碎机最早出现于1895年，经过多年的研究制造，目前水平已经比较先进，就国内外发展趋势来说，锤式破碎机一直都是我国在国际的破碎领域引以为豪的破碎产品，在以往的锤式破碎机发展现状及未来的锤破发展计划中都占有重要地位，尽管近年来我国不管在破碎理论、破碎技术、结构设计以及等方面都有很大的提高，但是与国外破碎机械比拟，仍存在一定的差距。目前，生产使用的锤式破碎机根据其传动形式分为两大类，功率在250 kW以下的通常采用皮带轮传动，250 kW以上的大功率破碎机采用减速器传动。与国外同类产品的差距也主要集中在250 kW以上的大功率破碎机上，设备使用寿命较短，零配件质量不稳定，设计经验缺乏，加工、检测手段落后。由于其体积重量均较大，用户对这种大功率机型在井下的文护保养难度大大增加，而这方面国外进口同类产品占有优势。另外，由于使用时间短，对大功率破碎机的认识和了解还处在较低的层面上，要对其进行设计改进从而得到可靠性高的定型产品，必须进行长时间的生产实践，充分暴露故障隐患，有针对性地进行改进更新，逐步缩小与国外产品的差距。细碎、粉碎和高效节能是破碎机的整体发展趋势。随着工业自动化的发展，破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测，并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模的扩大，破碎机也在向大型化发展，如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t／h。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中，暂时还不能用于生产。对粗碎而言，目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机，主要是利用现代技术，予以改进、完善和提高耐磨性，达到节能、高效、长寿的目的。 破碎机的工作原理：锤式破碎机是利用装在机壳内高速旋转的锤头动能而击碎物料。在主轴上装有锤架（圆盘），在锤架（圆盘）上悬挂有锤头，机壳下半部装有筛板。主轴、圆盘、和锤头、销轴组成的回转体称为转子。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级，阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。锤式破碎机的种类很多，其主要有：
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