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    摘要：十二醇聚氧乙烯(9)醚琥珀酸单酯磺酸钠是第二次世界大战后出现的一类新型的阴离子表面活性剂，它能与多种表面活性剂配合使用，产生良好的协同效应[1-3]。广泛应用于洗涤、化妆品等日化行业及石油开采、烯烃单体乳液聚合，金属清洗、纺织印染、感光材料等工业领域。本设计以十二醇和环氧乙烷等为主原料进行了年产1600吨十二醇聚氧乙烯(9)醚琥珀酸单酯磺酸钠的生产车间设计。选择和确定了生产工艺流程，对环氧乙烷化、酯化、磺化进行了物料衡算及热量衡算，对设备进行了选型和设计计算。除此之外还进行了初步的厂址选择与车间布置设计，车间环境保护分析以及生产成本估算。10183
    关键词: 十二醇聚氧乙烯(9)醚琥珀酸单酯磺酸钠；阴离子表面活性剂；设备选型；物料衡算
    The Technological Design of An Annual Output of 1600Tons Sodium Dodecanol Polyoxyethylene Ether Succinate Sulfonate
    Abstract:12 polyoxyethylene (9) ether sodium succinate monoester is a new type of anion table surfactant after World War II, which could be used with many kinds of surfactants in conjunction[1-3], then generate good synergy, and Widely used in detergent, cosmetics and other daily chemical industry and petroleum exploitation, olefin monomer polymerization, metal cleaning, textile dyeing, photosensitive materials, and other industrial fields. This Design designed an annual output of 1600 tons of 12 polyoxyethylene (9) ether sodium succinate monoester workshop production processes. The determination of the optimum choice and optimization of the production process, material balance and energy balance of the ethylene oxide, esterification, sulfonation, the selection and design the main equipment oxidation reactor, the esterification of vertical reactor, sulfonation reactor had all be made. In addition, the preliminary site selection and facility layout design, environmental analysis and workshop production cost estimates had been done.
    Key words: 12 polyoxyethylene (9) ether sodium succinate monoester;anion table surfactant；equipment selection;material balance
     
    目录
    1  总论    1
    1.1  概述    1
    1.2  设计任务的依据    1
    1.3  设计产品所需的主要原材料规格    2
    1.4  工作制度及劳动定员    2
    2 工艺流程的选择及确定    4
    2.1  工艺参数    4
    2.1.1  十二醇聚氧乙烯（9）醚的合成    4
    2.1.2  十二醇聚氧乙烯（9）醚的酯化反应    4
    2.1.3  十二醇聚氧乙烯（9）醚琥珀酸单酯的磺化反应    4
    2.2  工艺流程框图    4
    2.3 反应方程式    5
    2.3.1 十二醇聚氧乙烯醚的合成    5
    2.3.2 十二醇聚氧乙烯醚的酯化反应    5
    2.3.3 十二醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯与亚硫酸钠的磺化反应    6
    2.4  工艺流程叙述    6
    3  工艺计算    7
    3.1  物料衡算    7
    3.1.1  车间日产量计算    7
    3.1.2  磺化反应的物料衡算    7
    3.1.3  酯化反应的物料衡算    8
    3.1.4  乙氧化反应的物料衡算    9
    3.2  热量衡算    10
    3.2.1 乙氧化反应的热量衡算    11
    3.2.2  酯化反应的热量衡算    12
    3.2.3  磺化反应的热量衡算    13
    3.3  设备计算及选型    14
    3.3.2  真空脱醇釜的计算和选型    21
    3.3.3  酯化反应釜的计算和选型    28
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