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（1）界面聚合法，界面聚合工艺是将芯材乳化或分散在一个溶有壁材的连续相中，然后单体经在芯材表面上发生聚合反应形成微胶囊[6]。并且这种方法只适用于制备芯材能够在蒸馏水中溶解的微胶囊，因为反应速率较高，不溶于蒸馏水的芯材形成的O/W型乳液不容易生成最终产物。
（2）原位聚合法，是将低分子原料全部作用于芯材原料里面或者外面，发生反应制备得到微胶囊的方法[7]。实现此种方法的必要条件是：低分子原料是可以溶于水的，而高分子聚合物是不可以溶于水的，所以聚合反应发生在芯材原料中。反应开始，低分子原料先发生初步聚合，然后再发生聚合，当到达一定的程度后，在芯材的表面形成沉降，由于反应的不断进行，最终形成芯材物质的微胶囊外壳[8]。
1.2.2 物理法
物理法是采用一定的手段下，通过微胶囊壁材的变化将固态或液态的芯材在气相中直接制备得到微胶囊的一种方法[9]。物理法一般包括：
（1）喷雾干燥法，这种方法是先将芯材原料分散在已经液化好的壁材溶液当中，然后在与比溶液温度高的空气中接触，迅速汽化，壁材溶液固化成粉末或者颗粒状物质从而形为微胶囊。
（2）包结络合物法。此法是将芯材通过一定方法形成络合物之后，从而形成微胶囊的一种微胶囊化方法。
1.2.3 物理化学法
物理化学法通常是将壁材物质与芯材物质分别溶于蒸馏水中，通过改变一些可变的条件使壁材物质在水溶液中析出，达到两相分离的目的。
物理化学方法一般是在壁材物质的水溶液与芯材物质的水溶液混合在一起之后，加入乳化剂或者通过改变反应的温度、溶液的pH值使壁材高分子化合物的溶解度降低，从溶液中沉降下来，从而包覆芯材物质制备微胶囊的一种方法[10]。
此种方法以复合凝聚法最为常见。选择两种能溶于水的高分子化合物作为壁材原料，其中一种带正电荷，一种带负电荷。通过改变一些条件，使混合物在水中的溶解度降低，电荷之间发生静电吸附作用而形成坚固的微胶囊壁[11]。
1.3 复合凝聚法的概述
1.3.1 缓释型香精微胶囊
香精微胶囊只是制备微胶囊技术的其中的一个分类，指的是以两种高分子聚合物为壁材原料包覆以香精作为芯材物质的微胶囊，这种微胶囊的制备方法有很多，常用的有聚合法、烘干法等[12]。
缓释是指通过某些方法使物质中的香或者药性比平常更加缓慢的释放出来，或者在你所需要的时间释放出来，同时赋予这些物质更高的使用价值，达到降低成本，提高利用率的作用[13]。
缓释型香精微胶囊是通过一定的方法使香精的香慢慢的发散出来，以此来达到降低成本，使微胶囊留香更持久的目的。
1.3.2 复凝聚法的基本原理
复合凝聚法是由两种高分子化合物作为微胶囊的壁材材料，其中一种带正电荷，一种带负电荷，然后将芯材原料均匀溶解在壁材溶液中，通过改变一些可变的因素，使得两种高分子化合物之间发生反应，也就是静电吸附作用，使其在水中的溶解度降低并且发生沉降，沉积在溶液底部，形成微胶囊[14]。复合凝聚法一般在水溶液中进行，通过改变一定反应条件，使壁材析出，沉降，再通过干燥的方法制备得到固体粉末。复合凝聚法最重要的一点是要有两个带正反电荷的高分子，通过改变pH等方法使一个带正电荷和一个带负电荷的物质发生静电吸附反应。
当一个带有正电荷的电解质和另一个带有负电荷的电解质所带的正负电荷相等时，产生的微胶囊包埋率最佳。因此，找到两个高分子聚合物的等电点，是复凝聚法制备香精微胶囊制备过程中最重要的一步。复凝聚法一般分为三个步骤：乳化、复合凝聚和固化。具体为：