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3.4 体系pH值对微胶囊制备的影响 12
3.5 体系浓度对微胶囊制备的影响 12
3.6 固化剂的种类对微胶囊的影响 13
3.7 微胶囊的测试及表征 13
4 实验结果与讨论 14
4.1 微胶囊制备实验 14
4.1.1固化剂用量对微胶囊制备的影响 14
4.1.2芯壁比对微胶囊制备的影响 15
4.1.3体系pH对微胶囊制备的影响 17
4.1.4体系浓度对微胶囊制备的影响 19
4.1.5固化剂种类对微胶囊制备的影响 20
4.1.6 小结 22
4.2 显微镜下的微胶囊形态 23
4.2.1固化剂用量 23
4.2.2芯壁比 24
4.2.3体系pH值 25
4.2.4体系浓度 27
4.2.5固化剂种类 28
5 结论 31
致 谢 32
参考文献 33
1 绪论
1.1 微胶囊的概述
1.1.1 微胶囊的定义
微胶囊是指一些具有坚硬外壳的聚合物，微胶囊造粒技术其实就是将其他形态的化合物通过一定的方法固化成微胶囊壁形成微胶囊颗粒的技术。微胶囊一般呈球形，包埋的不好的微胶囊会呈现椭圆形，主要是由天然高分子化合物通过某些特定的方法制备而成。微胶囊的直径很小，通常需要在显微镜下才能看到。微胶囊的制备技术开始于20世纪早期，但是却在20世纪中后期才发展起来，并且发展的十分迅速。微胶囊制备不是特别容易，但是却有许多的优点，比如可以使所制得的微胶囊颜色保留的时间更长，留香也更持久，所形成的微胶囊壁更可以保护芯材以免变质或因为环境因素被破坏，将物质固化成颗粒之后，更方便携带，同时也可以控制芯材的释放性能等[1]。20世纪后期，微胶囊技术打开了它的市场，近几年，微胶囊技术就已经于化学工业、轻化工程、医学以及农业等领域普及了起来，有很广阔的发展前景[2]。
1.1.2 微胶囊的基本形态和分类
微胶囊的粒径很小，由两部分组成：坚硬的微胶囊壁包覆芯材原料。由于制备条件，方法的不同，微胶囊的形状大多是不同的，可将微胶囊分为不同的形状，如球形、粒状、椭球形和无定形颗粒等形状，其中最简单形式为球形微胶囊[3]。选择不同的壁材原料，微胶囊的形状和形态也不同，其中最典型的分为单核，多核，多核无定形，双壁，微胶囊簇，复合微胶囊等。微胶囊形态[4]示意图如图1-1所示。
微胶囊的各种形态
1.2 常用微胶囊化方法
依据微胶囊壁形成的条件，微胶囊化方法基本上可以分成化学法、物理法和物理化学法三类[5]。在微胶囊的生产过程中，重要的是在不同的条件下选择合适的方法制备微胶囊，以下三种不同的方法较为常见。
1.2.1 化学法
指在溶液中的高分子化合物通过一定的反应形成坚硬微胶囊壁从而包覆芯材的微胶囊的制备方法，此方法通常要发生化学反应交联固化，形成坚硬的微胶囊外壳。化学法一般包括：