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3.3.4辅助设备 12
4工艺制度 14
4.1 熔铸工艺制定 14
4.2 铸锭的选择要求及具体参数 15
4.2.1 铸锭选择要求 15
4.2.2计算铸锭尺寸 16
4.2.3铸锭的加热 16
4.3 热轧工序 17
4.3.1 热轧温度 17
4.3.2热轧压下制度 18
4.4铣面 21
4.5 冷轧工序 21
4.5.1冷轧压下制度 22
4.5.2冷轧的张力 22
4.5.3冷轧时的冷却与润滑 23
4.5.4 T2产品冷轧工艺规程计算 24
4.6 速度制度 27
4.6.1 热轧速度 27
4.6.2冷轧速度 28
4.7 温度制度 30
4.8退火制度 31
5 力能参数 33
5.1 热轧轧制压力 33
5.2 冷轧轧制压力 41
5.3运用VB语言计算轧制压力、轧制力矩 49
5.3.1 轧制力矩 54
5.3.2 附加摩擦力矩 55
5.3.3 空转力矩 55
5.3.4 动力矩 56
6 冷热轧辊辊型制度及设备强度和电机能力的校核 59
6.1 T2和TP2冷热轧辊型制度 59
6.1.1 二辊可逆式热轧机辊型设计 59
6.1.2 四辊可逆式冷轧机辊型设计 60
6.2 T2和TP2辊形控制 61
6.3 T2和TP2冷热轧工艺及轧辊强度的校核 62
6.3.1 热轧咬入条件校核 62
6.3.2 二辊热轧机的强度校核 62
6.3.3四辊可逆式冷轧机轧辊强度校核 65
6.3.4 轧机机架强度的校核 70
7 车间设备负荷能力的计算 76
7.1 热轧加热炉加热能力的计算 76
8 车间主要技术参数考核的指标 77
8.1 确定计算产品成品率 77
8.2 车间设备与负荷计算 79
8.2.1 轧机小时产量计算 79
8.2.2 轧机平均小时产量 80
8.2.3 轧机年产量的计算 80
9 生产车间平面布置 82
9.1车间平面布置 82
10 未来铜冶金行业的发展趋势与展望 86
11 设计结论 88
致谢 89
参考文献 90
附图 91
1绪论
1.1 铜及其合金简介
铜是人类发现最早、使用最早的金属，也是最好的纯金属之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用挖到的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜广泛存在于地壳和海洋中。铜呈紫红色光泽的金属，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。同时具有良好的延展性、导电和导热性能。
铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。
常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。而白铜以镍为主要添加元素的铜合金。其次便是纯铜，高品质红铜纯度高，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，适合电蚀刻模具，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打。另外还有青铜，青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜。
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