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2.2.4数据分析 9
3.实验结果与讨论 10
3.1乳木果油乳液相行为的研究 10
3.1.1水/油/乳化剂的相行为研究 10
3.1.2 水相为水与NaCl的相行为研究 11
3.1.3 水相为水与甘油的相行为研究 12
3.2 制备工艺对纳米乳液粒径影响 13
3.2.1 均质压力对纳米乳液粒径影响 13
3.2.2 均质次数对纳米乳液粒径影响 14
3.3 乳化剂含量对粒径的影响 15
3.4 添加剂含量对粒径的影响 16
3.4.1 NaCl对纳米乳液粒径的影响 16
3.4.2 甘油对纳米乳液粒径的影响 16
3.5 乳化剂配比对粒径的影响 17
3.6 常温下稳定性的影响 18
4.结论 22
致 谢 23
参考文献 24
1. 绪论
1.1 乳状液定义和分类
乳状液[1]是一种或几种液体以液滴（微粒或液晶）形式分散在另一种与之互不相溶的液体中构成具有相当稳定度的多相分散体系。由于它们外观往往呈乳状，故称为乳状液或乳化液。形成的新体系内由于两液相的界面积增大，界面能增加，属热力学不稳定体系，但如果加入可降低体系界面能的第三种组分―乳化剂，则可使分散体系稳定性大大提高。乳状液中以液滴形式被分散的一相称为分散相（或是内相，不连续相），连成一片的另一相称为分散介质（或是外相，连续相），即一般乳状液是由分散相、分散介质和乳化剂三部分组成。
乳状液的分散相直径一般为 0.1～10μm[2]。从乳状液的液珠直径范围来看，它大部分属于粗分散体系。常见乳状液通常为，一相是水或是水溶液，另一相是与水不相混溶的有机液体，如油脂、蜡等。两种互不相溶的有机液体组成的油包油型乳状液也存在，但实际应用很少。油水形成的乳状液，根据其分散情形又可分为两类：油分散在水中一般形成水包油型乳状液，以 O/W 表示；水分散在油中则形成油包水型乳状液，以 W/O 表示。此外还可能形成水包油包水（W/O/W）或是油包水包油（O/W/O）型复杂乳状液[3，4]。
随着化妆品技术的迅猛发展，新型乳化体系引起了科研人员的广泛关注。纳米乳液作为化妆品中的一种皮肤护理传递媒介，因其具有使活性成分有效分散及促进渗透的功效，正越来越引起人们的重视。纳米乳液应用于化妆品中主要有以下几方面优点: 促进活性组分的渗透; 其乳液体系的稳定性好，不易发生分层、絮凝、积聚和沉淀等现象; 适当粒径的纳米乳液不会破坏健康皮肤和细胞，因此可用于疗效型产品的开发。纳米乳液不能自发形成，它们的性质和稳定性主要依赖于制备方法、原料的加入顺序和乳化过程中产生的相态变化。纳米乳液的制备大致可以分为高能乳化法与低能乳化法。高能乳化法常借用超声波、高压均质等设备，依赖高机械能将体系的分散相粒子破碎; 而低能乳化法多通过转相法制备乳状液。
1.2 纳米乳液的定义
纳米乳液被认为是一种包含极小颗粒的普通乳状液，同样可以分为 O/W 型和 W/O 型。不过，O/W 型纳米乳液是一种热力学不稳定的胶体分散体系，是由两种互不相溶的液体组成，其中一种液体以球状小液滴的形式分散于另一种液体中。
纳米乳液（nano- emulsions）[5]是一类粒径在亚微米级（50～500nm）的乳状液，其外观随粒径的不同可能呈现透明／半透明 （50～200nm） 或乳白色
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