- 上一篇：社会工作理念在企业成长中的应用研究
- 下一篇：美的制冷家电集团的营销渠道分析
6 结论..35
致谢.36
参考文献...37
附录.38
1绪论
1.1选题依据和目的
安全是人类永恒的主题，因为安全和危险是互为存在的，一切生产经营活动都伴随着安全的问题，要搞好生产经营活动，就必须保证安全生产，只有实现好安全生产，才能保证持续稳定地发展[1]。安全的实质就是防止事故，消除导致死亡、伤害、急性职业及各种财产损失发生的条件。
近年来，化工生产在我国经济建设与发展中起着十分重要的作用，但生产安全、生产环境、职业灾害状况、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大；企业总体规模偏小、安全技术没有保障、技术创新能力弱、管理水平落后等却不容乐观。
化工生产的特点有涉及的危险品多，生产要求工艺条件苛刻，生产规模大型化和生产方式日趋先进等。很多化工物料的易燃性、易爆性、反应性和毒性本身决定了化学工业生产事故的多发性和严重性。反应器、压力容器的爆炸以及燃烧传播速度超过声速的爆轰，都会产生破坏力极强的冲击波，冲击波将导致周围厂房建筑物的倒塌，生产装置、储运设施的破坏以及人员的伤亡。如果是室内爆炸，极易引发二次或二次以上的爆炸，爆炸压力叠加，可能造成更为严重的后果。多数化工无聊对人体有害，设备密封不严，特别是在间歇操作中泄露的情况很多，容易造成操作人员的急性或慢性中毒。总的来说，化工事故的特点有火灾爆炸中毒事故多且后果严重；正常生产时宜发生事故；化工设备自身问题多；事故的集中和多发等[2]。从这些特点中可以看出化工事故一旦发生的严重性和毁灭性，所以化工安全是需要重点建设的项目。
2007年7月11日，山东省的德齐龙化工集团一分厂在氨醇，尿素改扩建项目试车过程中发生爆炸事故，造成9人死亡、1人受伤；2009年3月23日，云天化公司因为管线断裂而爆炸，造成17人受伤，直接经济损失100万元左右；2013年2月26日贵阳一化工厂发生原料泄露燃烧事故造成5人受伤，近3万人转移。在1950年到1999年的50年中，我国化工发生各类伤亡事故23425起，死伤25714人，其中因火灾爆炸事故死伤4043人[3]。
通过对新建化工企业现场工作的调查与探究，分析、预测和确定化工企业生产作业期间存在的危险、有害因素，重大危险源，指出当前存在的安全隐患或不足。在此基础之上选取合适的安全评价方法进行安全评估，提出有针对性的整改措施及其它安全对策措施，指导危险源的监控和事故的预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益，以进一步提高安全生产管理水平，更好地保障作业人员在生产过程中的生命安全与身体健康。
1.2 文献综述
1.2.1 国外安全评价的发展
1.2.2 国内安全评价的发展
1.2.3 模糊综合评价的发展
模糊评价法奠基于模糊数学理论。模糊数学诞生于1965年，创始人是美国自动控制专家L.A.Zadeh。一开始提出后，并未受到足够的重视。20世纪80年代后期，日本将模糊技术应用于机器人、地铁机车、交通管理、过程控制、医疗诊断、市场预测等众多领域。模糊数学理论在日本的成功应用和巨大的市场前景，给西方带来很大的震动，也逐渐在学术界得到了普遍的认可。1992年，IEEE召开了第一届模糊系统国际会议，并决定每年举办一次。目前，模糊理论和其应用正在向深度和广度飞速发展，研究成果大量出现，成为世界高科技高科技竞争的重要领域之一[9]。
Zadeh提出用隶属函数来描述模糊概念，随后创立了模糊集论，为模糊数学奠定了基础。同时他还提出了著名的复杂性与精确性的“不相容原理”。意思大致是，实物越复杂，人们对它的认识也就越模糊，也就越需要模糊数学理论。模糊评价法不仅可对评价对象按综合分治的大小进行评价和排序，并且还可以很据模糊评价集上的值按最大隶属度原则去评定对象所属的等级。