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1.4.1 双丝焊的研究状况
双丝焊焊接具有非常高的效率，这种焊接方法不断地在工程中广泛应用。国内外对于多焊丝的研究，通常都是以双丝焊开始研究的[9]。双丝焊早在1948年就已经出现，期间双丝焊经过不断地发展。现在，双丝焊分为单电源双丝焊和串列双弧双丝两【10】。
串列双弧焊，双丝的供电机构式独立的，即有两个电源用以控制双丝，它的特点是熔深大，熔覆速度快等特点，还具有接近单丝的焊缝金属稀释率。使焊接速度和焊接效率得到提高。其熔透能力也是它能够适用于窄间隙焊。
到目前为止，在实际生产中，双丝埋弧焊得到了广泛的应用。双丝埋弧焊在采用单电源后，在核动力装置和压力容器的生产中得到了广泛的应用，是原来两侧未融合的问题得到解决，大大提高了设备的生产效率[10]，双丝埋弧焊的不可见，且其焊接位置局限于平弧焊，使这种焊接方法在生产应用中受到了很多限制[11]。于是熔化极气体保护焊应运而生，并迅速得到普及和应用。国内双丝焊的CO2 气体保护焊焊接技术，应用与电机机座的焊接，它具有很多不同以往的特点，使焊接变形变小，节约材料，提高生产效率和焊接质量。日本的N KK船厂的角焊缝的焊接，就是采用了双旋转高速电弧的焊接技术, ,它采用的保护气体为富氩气体,一个为训练焊枪, 另一个为引导焊枪。奥地利弗尼斯公司成功开发了单枪双丝MIG焊技术,该技术焊接变形小, 焊接效率高,焊枪可到达焊件任何位置，完成各个位置的不同焊接 [12]。来~自^751论+文.网www.751com.cn/
目前，铝合金等有色金属的复合材料具有很多的优异性能，在焊接生产中得到了越来越广泛的应用。在铝合金的焊接中,电极产生的热输入所形成的熔池中，插入焊接焊丝,焊丝在熔池内熔化 ,这样使焊丝熔化速度得到了提高,提高了生产效率,并降低了熔池温度,使焊缝的冷却速度增加,焊后变形减小[13]。