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(1) Cr 能够降低Fe3Al金属间化合物的反相畴界能，提高其发生交相滑移的能力，使其发生交滑移的能力得到提高，从而减弱了Fe3Al 金属间化合物的本征脆性；
(2) Cr能降低金属的表面的化学反应速率，它的加入能改变了Fe-Al表面氧化膜组成及，从而就增加了断面的解理强度，减弱了Fe3Al 金属间化合物的环境脆性。
1.3 Fe-Al合金层的制备方法和局限性
1.3.1高速电弧喷涂技术
90年代有许多新型的热喷涂技术，其中包括高速电弧喷涂，High Velocity Arc Spray，简称HVAS 。
高速电弧喷涂技术，工作原理是：将高压气体或高温燃气经过喷嘴的加速之后，利用气体动力学的原理，使喷料形成雾化粒子，再高速喷到工件的表面，这样就会形成一层致密的喷涂层【4】，。徐滨士等对高速电弧喷涂铁铝涂层的组织和性能进行研究。发现工件表面的涂层的致密度高，密度低。并且还具有较高的显微硬度和结合强度 [5]。
如果在制备Fe-Al异种合金的涂层中应用高速电弧喷涂技术时，会因为铁铝这两种材料在力学性能的不同产生不匹配，基体和涂层之间会有比较明显的界面，涂层与基体也会出现结合不良等的问题。
1.3.2 激光熔敷技术
高能密度的激光束热输入很大，能将许多具有特殊性能的材料在基体表面熔覆，使之与基体能够相互融合在一起。利用这一技术，形成合金熔覆层，其具有与基体完全不同的性能。激光熔覆能提高材料的表面性能，还能赋予它新的性能，用以替代许多不同的材料，降低制造成本，降低消耗，节约材料[6]。W.Mroz等[7]采用激光熔覆技术在钢铁基材表面成功合成Fe-Al金属间化合物。程广萍、何宜柱[8]分别用纯Fe3A1粉和铁基合金粉+铝粉为原料，用激光熔覆工艺制备Fe-Al合金层。熔覆Fe3A1工艺可以获得的Fe3A1金属间化合物覆盖层与基体之间的冶金结合良好。
工业中可以利用具有高能密度的激光束，使某种特殊性能的材料熔覆在基体材料表面与基体相互熔合并降低制造成本和能耗，而且会赋予它新的性能，形成与基体成分和性能完全不同的合金熔覆层。激光熔覆的作用不仅仅是提高材料表面的性能，，节约有限的战略金属元素。
在制备Fe-Al异种合金时，利用剑光熔覆技术，能是合金层与基体接触良好，但是容易出现裂纹。而且Fe-Al合金层的成分难以控制，表面出现不平整等现象。
1.3.3 等离子喷涂技术
等离子喷涂技术，是通过高频活动的电弧将粉末原料点燃，在高温等离子火焰中，气体能被加热到15000K左右，然后发生电离，粉末会呈现在熔融或半熔融的状态，在自磁压缩效应，机械压缩效应的作用下，粉末喷向基体，并在基体表面快速冷却凝固，粒子在基体表面相互机械地要咬合在一起，于是形成涂层。
田立辉[8]等人制备了Fe (Al)固溶体合金粉末，采用制冷球磨，通过大气等离子喷涂技术，得到Fe-Al异种合金的涂层，但是在涂层中两种材料的成分分布不均。于是对涂层进行热处理，在800℃保持300h后，Fe-Al异种合金的有序度得到提升。文献综述
用等离子喷涂技术制备Fe-Al金属间化合物涂层，涂层具有很多优异的性能，如抗氧化，耐磨损等，担由于两种材料的性能不能匹配，使涂层容易出现剥落等情况，与高速电弧喷涂技术相似。
1.4 双丝焊分类及其特点
双丝焊焊接技术能增大熔覆，提高焊接的生产效率，且能够适用于各种不同的弧焊方法，其中应用最多的为熔化极焊接技术。在双丝焊焊接中多出现细丝双丝焊焊接，本试验就应用了细丝双丝焊焊接技术。细丝双丝焊分为（1）串列双丝焊，（2）并列双丝焊，（3）双丝三弧焊，（4）串联双丝焊。（5）双丝预热填丝焊等等。