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1.1.4 渗碳钢的应用
渗碳还可根据不同淬透性，将应用分成三类：
（1）低淬透性渗碳钢，适用于较小的耐磨工件，比如小齿轮、活塞等，具体钢种为20、20Cr等。
（2）中淬透性渗碳钢，适用于抗冲击、抗耐磨的零件，比如汽车的变速齿轮、离合轴等，具体钢种为20CrMnTi等。
（3）高淬透性渗碳钢，适用于高载荷的耐磨件，比如坦克的齿轮和滚轴等，具体钢种为18Cr2Ni4WA等。
1.2 热处理淬火简介
1.2.1热处理淬火的基本原理
淬火定义：把钢加界点Ac1或Ac3以上，保温并随之以大于临界冷却速度（Vc）冷却，以得到介稳状态的马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺的方法[2]。淬火是热处理工艺中最重要的工序，它可以显著提高钢的强度和硬度[2]。
1.2.2常用淬火介质及冷却特性
淬火介质也就是为了淬火后准备的冷却用的介质。一般，淬火介质可分为三类，也就是三种状态，比如固态、液态、气态。在淬火介质中，液态的介质使用率最高，因为工件会发生传热，会改变淬火介质的基本形态，淬火后工件一般温度特别高，需要将工件放在低温液体介质中，这样冷却比较快。
常用介质有：水、碱水、油、有机物质水溶液及乳化液。
（1） 水
水是最为常用的淬火介质，资源非常丰富，水也有非常好的物理化学性能。
纯水的冷却特性为：1.水温和水的冷却特性息息相关，水温上升，冷却特性下降。蒸气膜阶段时间加长，特性温度下降，因此可以得出水温对水的冷却特性影响非常的大。2.水的冷却速度还是很快的，特别在400到100℃之间冷却能力非常强。3.在工艺中为了提高蒸气膜阶段的冷却速度，通常使用循环水来代替静止水。
（2）碱或盐的水溶液
水中加入盐、碱等物质可以减少蒸气膜阶段的时间，并且使其蒸气膜的稳定性提高。同时提高了特性温度和加快了冷却速度。食盐水溶液的冷却能力也非常优秀，而且随着食盐水中食盐浓度的增加，冷却能力会提高。10%左右的食盐水蒸气膜阶段很短，而且在650-450℃之间有最大冷却速度。温度影响跟水基本一样，都是随着温度上升，冷却能力降低的。