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在显微组织与性能方面，杨鑫[21]观察并研究了 ELI TA7 金属粉末在电子束选区沉积成形件中的力学性能和显微组织，他认为烧结过程中的瞬时液相与较快的冷却速度能够提高的成形件的致密度与力学性能；杨光[22]研究了多次堆积电子束选区沉积TC18 合金的组织特征，通过实验发现沉积体的顶部分布为针状马氏体区；下部区域分布多为网篮组织；陈哲源[23]分析了电子束熔丝沉积成形件的组织形貌特征并探讨了其形成机制；锁红波[24]通过实验发现电子束沉积的Ti6Al4V试样，无论是否经过热等静压，其抗拉强度、延伸率及断面收缩率均可以达到或者能够超过了锻件的标准。
在设备方面，张靖[25]针对电子束偏转定位误差等问题，开发了电子束选区熔化的数字式扫描控制系统。李文涛[19]分析与比较了电子束选区熔化中的粉末预热方式，提出并设计了成形活塞缸上使用红外辐射灯进行金属粉末预热的预热系统，并通过实验验证了粉末在预热后，成形效果显著提高。
在粉末操纵装置上，陈德善[26]针对目前国内已有送粉器存在的问题，提出并研制了一种新型辊轮式送粉器。钦兰云[27]开发了一种新型的摆针刮板式同步送粉器，该送粉器可以较好地解决激光熔敷中的细粉末输送问题。姚纯[28]对普遍使用的转盘利板式送粉器进行改进，并将其应用于激光直接金属沉积成型。于福鑫[29]设计了一种基于PCI-1240运动控制卡的激光快速成型送粉器的控制系统胡晓冬[30]开发了一种基于PIC12F675的送粉器控制系统，该系统可以较好地解决辊轮式送粉器的粉末输送不稳定的问题。郝勇超[31]针对容积式DPSF系列送粉器粉末吸湿结块问题，研制了带有加热保温装置的送粉器，较好地解决了粉末吸湿结块后，送粉不畅、送粉精度下降等问题。李诚[32]从主观设计与客观生产两个方面，分析了粉体料仓卸料口堵塞的原因，并提出了解决料仓卸料口堵塞的方法。邹海平[33]设计了一种数字化送粉系统，实现了实时精确变比例送粉，以满足功能梯度材料的零件快速成型。闫占功[34]对电子束选区烧结的粉末操纵系统的功能与设计需求进行分析，提出了电子束有别于其他热源对粉末操纵系统的特殊要求，并通过可选方案的分析与比较，设计了粉末操纵系统的机械及其总体布局设计。吴伟辉[35]针对刚性铺粉机构铺粉时出现的碰辊问题，提出了柔性铺粉的概念。晏耐生[36]针对接触式铺粉机构中会出现的因遇到凸起而导致铺粉机构中断的问题，提出了一种非接触式铺粉设想，并依此设计了一种可控振动落粉铺粉方案。