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    摘要：制动钳，作为汽车内制动总成系统中的一部分，具有非常重要的作用，其质量的好坏直接影响了汽车在高速运行中当驾驶人员踩下刹车后能否对汽车提供有效的制动力，属于关键的零件。随着盘式制动器越来越多地被轿车及轻型车广泛使用, 其制动钳体的生产制造工艺及装备也倍受人们关注。本毕业论文以汽车制动钳为研究对象, 通过分析零件的工作原理、生产及加工工艺要求，如大批量生产、尺寸精度、形位精度、热处理等，同时对毛坯余量、各加工工序余量、切削用量等进行查表和计算，确定了毛坯的铸造方案、毛坯尺寸以及零件的加工工艺路线。最终确定了机械加工工艺方案及专用刀具、专用夹具的设计，完成数控程序的编写。10803
    关键词： 制动钳；毛坯；加工工艺；刀具
    Manufacturing Process and Equipment Design of Automotive Brake Calipers
    Abstract：Brake caliper, as a part of the auto brake assembly system, has a very important role,
    its quality directly affects the ability to provide a effective braking force on the car at high speed when the driver stepping on the brakes, belonging to the key part. With disc brakes are increasingly widespread used by cars and light trucks,the manufacturing process and the equipment of the brake caliper body is also much attention. In this thesis, automotive brake caliper for the study, by analyzing the working principle, production and processing
    requirements of parts , such as mass, dimensional accuracy, shape and position accuracy, heat treatment ,etc. Meanwhile lookup and calculation blank margin, margin of each processing step, cutting, etc. To determine the solution of the rough casting, blank dimensions, and parts of the machining process route. Ultimately determine the machining process solutions and special tools, special fixture design, complete CNC program preparation.
    Keywords: brake caliper；blank；the processing；tool
    目录
    1 绪论    1
    1.1 轿车制动器—制动钳概述    1
    1.2 汽车制动钳工作原理    2
    1.3 汽车制动钳的国内外发展趋势    2
    1.4 国内外制动钳制造加工概况    2
    2 零件的分析    5
    2.1 零件的作用    5
    2.2 零件的工艺分析    5
    2.2.1 零件的结构特点    5
    2.2.2 工件主要加工表面及加工尺寸分析    6
    3 零件毛坯工艺设计    11
    3.1 确定毛坯的制造形式    11
    3.2 造型和造芯方法确定    11
    3.3 芯头基本尺寸    11
    3.4 确定浇注位置及分型面    12
    3.5 铸造工艺参数    13
    3.5.1 铸件最小壁厚    13
    3.5.2 铸造圆角    14
    3.5.3 模样的拔模斜度    14
    3.5.4 收缩率    14
    3.6 加工余量、零件毛坯尺寸确定    15
    4 机械加工工艺及装备设计    17
    4.1制动钳机械加工设备方案确定    17
    4.1.1 通用机床加工方案    17
    4.1.2 专用机床加工方案    17
    4.1.3 加工中心加工方案    17
    4.1.4 设备选用方案确定    17        
    4.2 制动钳加工中心工艺方案确定    18
    4.2.1 工艺方案一    18
    4.2.2 工艺方案二    18
    4.2.3 方案比较分析    19
    4.3 基准的选择    21
    4.4 制动钳零件的加工工步分析    22
    4.4.1 几个主要工步的工序尺寸确定    22
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