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符合要求。
3.4 换热管
3.4.1 管程分程
换热器的换热面积较大而管子又不是很长时，就得排列较多的管子。为了提高流体在管内的流速，增大管内传热系数，就必须将管束分程，分程可采用不同的组合方法，但是每程中的管数应该大致相同，分程隔板应该尽量简单，密封长度应短。管程数一般有1、2、4、6、8、10、12等七种。偶数管程的换热器无论对制造、检修或是操作都比较方便，所以使用最多。除单程外，奇数管程一般少用，程数不能分的太多，不然隔板要占去相当大的布管面积。
本换热器取四程。选换热管为Q345R低合金钢，L=6000mm； 。
3.4.2 换热管的排列
（1） 换热管排列方式
换热管在管板上的排列方式，应尽量均布、紧凑，并考虑清洗和整体结构的要求。正三角形排列，其一边与流向垂直，是最常用的形式。因为换热管间距都相等，故在相同管板面积上可排列最多的管数，与正方形排列相比传热系数较高，可节约大约15%的管板面积，而且便于管板的划线与钻孔。本设计采用正三角形排列。
（2） 换热管中心距
换热管中心距，最小应为管子外径的1.25倍，多管程的分程隔板处的换热管中心距，最小应为换热管中心距加隔板槽密封面的厚度，以保证管间小桥在胀接时有足够的强度。按GB151-1999规定，对于换热管外径为25mm的管子，换热管中心距取32mm，分程隔板槽两侧相邻管中心距为44mm。
图3.1 分程隔板槽两侧相邻管中心距Sn
（3） 布管限定圆DL
布管限定圆为管束最外层换热管中心圆直径。
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