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如图2.3，是500T粉末成型机通用上三下三CNC液控模架的设计实物图。
图2.3 500T粉末成型机通用上三下三CNC液控模架的设计实物图
机械-液压式的组合压机是国内目前正在研发的混合型压机。它既解决了机械式压机结构限制的问题，也解决了液压式压机生产效率低的不足。
2.3.1 上三冲模板部分
上冲使用3支模具成型时，要使用本机构。本机上三冲部的外侧活塞两组一对与上外模板连结和内侧活塞还有上冲活塞是可以独立运作的。外侧活塞及内侧活塞的运作是利用油压来进行，外侧、内侧活塞的最大行程调整范围都是0-20mm。外侧活塞行程控制、透过上外冲调整杆来进行，内侧活塞行程控制、透过上内冲调整杆来进行。上心棒活塞的运作是利用空压来进行，活塞最大行程是60mm，活塞行程是不能调整，设计模具时就要一并考虑上心棒活塞运动行程。另外，本机的内侧活塞还装备有加压位置调整机构，调整量为4mm。以1/10斜度的楔子机构将调整轴顺时针旋转一周，上内冲座会下降0.2mm。
本机构还附有芯棒控制油缸，成型时可以控制芯棒杆下降，下降位置设定可透过芯棒控制调整杆来进行，最大行程调整范围0-120mm，在调整时必须考虑到，上冲是否还要调整，因为芯棒控制调整装置是设计在模架上，当上冲调整高低时芯棒控制杆会同时上升下降，所以芯棒控制调整必须补偿上冲调整位置尺寸。当各部调整后请锁紧调整轴的固定螺丝。
2.3.2 阴模板面位置调整部分
安装外模具的阴模板。阴模板的下方装有调整下一、下二冲押出面位置调整的押出杆。押出杆两支一对，为了让两支同步在阴模板下方设置了两个同步齿轮。调整轴位于阴模板的前方。
2.3.3 下一冲模板部分
本模板在多段成型时可以安装下一冲模具当作浮动冲使用。当然也可以当固定冲板使用。本模板因为可以承受300吨的重压，因此在单段成型时可以省下安装下冲模具的垫片费用。
2.3.4 下二冲模板部分
本模板在多段成型时可以安装下二冲模具当作浮动冲使用。当然也可以当固定冲使用。本模板可以承受250吨的重压。
2.3.5 固定冲模板部分
本模板在多段成型时可以安装下三冲模具当固定冲使用。
本模板因为可以承受450吨的重压，在单段成型时可将下冲安装于此。实际安装时安装在下三冲固定座。
下一冲加压位置模板的下方装有两个调整螺旋杆，左右的螺杆是和齿轮同步的机构。向右旋转调整轴的话，加压调整板会上升，可以设定安装在上方的加压停止器的加压池的停止位置。
下三冲固定座的外侧设有下二冲加压位置调整螺母，向右旋转调整轴下二冲加压位置调整螺帽会上升，可设定加压停止位置。
2.3.6 芯棒调整部分
芯棒调整部分共有下述三个调整机构：
（1）芯棒面位置调整
调整部分中第七项芯棒面位置调整杆，转动连杆机构齿轮带动芯棒置螺母就可调整芯棒杆高低位置。
（2）可动芯棒行程调整
调整部分中第八项可动芯棒调整杆，转动连杆机构出轮带动可动芯棒形成设定齿轮螺母。在使用可动芯棒时，芯棒杆也要跟着间断补偿芯棒上升行程距离距离尺寸，否则芯棒模具高于阴模面时送粉器会撞坏芯棒。
（3）芯棒挡板加压位置调整
调整部分中第九项芯棒挡板调整杆，转动连杆机构齿轮带动芯棒挡板设定位置齿轮螺母，在加压时芯棒挡板滑块会与齿轮螺母接触。
2.3.7 充填气缸部分
下一、下二冲模板充填上升，是利用安装在模板左右两侧充填气缸的上升力。这个气缸是采用串联构造，是以省空间和取得强有力的运作为考量的设计。
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