3.1棘轮机构(ratchet mechanism)的基本型式和工作原理：. - 18 -
3.2棘轮机构的特点及应用： - 18-
3.3 棘轮机构的分类方式 - 18 -
3.4 棘轮尺寸的设计计算及强度的校核 - 19 -
3.5 棘爪尺寸的设计计算及强度的校核. -21 -
第四章 弹簧的设计. - 23 -
4.1主动爪弹簧的设计计算：. - 23 -
4.2 压缩弹簧稳定性验算： - 25 -
4.3压缩弹簧强度验算：. - 25 -
4. 4共振验算 - 26 -
4.5普通圆柱形螺旋弹簧的技术要求. - 26 -
4.6锁块弹簧的设计计算. - 26 -
4.7压缩弹簧稳定性验算. - 27 -
4.8压缩弹簧强度验算. - 27 -
4.9销的设计与校核. - 28 -
4.10花键轴的设计与校核. - 29 -
第五章 壳体部件的优化设计. - 33-
5.1 壳体部件的优化设计的作用 - 33 -
5.2 壳体部件的优化设计的方法 - 33 -
5.3壳体的静态载荷. - 35 -
5.4壳体的加载校核. - 37 -
第751章 液压扳手的应用研究 - 41 -
6.1 国内液压扭矩扳手的应用状况 - 41 -
6.2 反力点的选择. - 41-
第七章 结论 - 43 -
第八章 致谢. -44 -
第九章 参考文献. - 45 -3627
第一章 绪论
1.1 手提式液压扳手研究目的和意义
随着社会的不断进步，在工业生产、基础设施建设等方面，螺纹联接的应用越来越广泛，螺纹联接的质量也日益受到重视。螺纹联接时的预紧目的在于增强螺纹联接的刚性、紧密性、防松及防滑。预紧及预紧力的控制是确保螺纹联接质量的关键。控制预紧力的常见方法有力矩法、螺母转角法、测定螺栓伸长法和螺栓预伸长法。通过液压扳手实施的力矩法、螺母转角法由于具有可靠、方便、快捷的特点而被广泛采用。大直径螺纹联接拆装及预紧力控制所需扭矩十分巨大，三门峡水电厂水轮机转子法兰盘螺栓装配力矩实测最高达52000 N • m。普通人手工通过扳手所能施加的扭矩一般不超过500 N • m 。这种情况下一般采用大锤击打来实现作业。这种作业方式不仅劳动强度大，生产效率低下，并且产生剧烈的震动和巨大的冲击力，经常会对紧固件造成致命的伤害，使紧固件报废，影响安装或者文修进度。并且不可避免的损伤到相邻的零部件，甚至直接破坏整个工程结构的力学平衡，带来不可估量的损失。此外，很多大扭矩螺栓的现场工作条件恶劣，空间有限，手工作业根本无法胜任。整体式大扭矩液压扳手具有结构紧凑、扭矩重量比大、操作方便、安全可靠、适用于多种工作对象的优点而被广泛应用于有空间要求的大直径紧固件的拆装作业。
1.3 液压扭矩扳手工作原理
液压扭矩板手工作需要动力机构和执行机构一起协作完成。其中动力机构由电动油泵站提供，液压扳手则是作为执行机构。扳手与泵站之间是靠高压油管连接，而扳手上的油管接头采用了3600x1800旋转接头设计，这种巧妙的设计理念使得扳手可以适应于各种工作条件，不受空间的限制。液压扳手的工作需要液压泵站提供一个动力源，液压泵站与扳手之间就需要通过高压油管进行连接。扳手与高压油管的连接：采用快速接头连接。扳手和液压泵是由工作压力均为100MPA的钢丝编织的复式油管连接。每根油管上有一个公接头和一个母接头，是用来连接泵站和液压扳手的。连接如图1.1所示：
公接头 母接头 油管 A：进口 R：出口