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2．注射过程一般包括：加料、塑化、充模、保压补缩、冷却定型和脱模等步骤。
3．塑件后处理：聚碳酸酯（PA66+GF）易产生应力集中，严格控制成型条件，采用以下退火处理。
(1) 热水 将水加热到80~100℃下，将产品放进去16~20 分钟。
(2) 烘箱 把产品放入红外线烘箱里，把烘箱温度调节到100~110℃之间8~10 分钟。
注意：经退火的产品拿出热液体后要摆平让它自然冷却，不可以用冷水采取速冷的方法。
4．修整：在塑件脱模后，塑件上总要带有一些浇口飞边等多余物，它们对塑件的外观和使用均带来不利，因此需将之去除，这种去除较为简单，一般可用手工操作一些简单工具将之除去。
4 零件结构设计
4.1 模具设计工具
4.1.1 UG NX 7.5
SIEMENS PLM SOFTWARE发布UG NX 7.5软件，重新定义CAD/CAM/CAE效率和产品开发决策UG NX 7.5 解决方案——全面提升您的产品开发效率，简称NX 7.5。 通过将精确描述 PLM 引入产品开发，利用集成了 CAD、CAE 和 CAM 解决方案的强大套件，NX 7.5 可重新定义产品开发中的生产效率。NX 7.5 充分利用 PLM 精确描述技术框架的优势，改进了整个产品开发流程中的决策过程。
NX 7.5为工程师们提供了理想的工作环境，不仅帮助他们成功地完成任务，以直观的方式提供信息，而且能够验证决策以全面提升产品开发效率。
设计开发效率：NX 7.5以其独特的三文精确描述技术及强大的全新设计工具实现了CAD效率的革新，它们能够提升您的效率，加速设计过程，降低成本并改进决策。
仿真分析效率：NX 7.5通过在建模、模拟、自动化与测试关联性方面整合一流的几何工具和强大的分析技术，实现了模拟与设计的同步、更迅速的设计分析迭代、更出色的产品优化和更快捷的交付速度，重新定义了CAE生产效率。
加工制造效率：NX 7.5以全新工具提升生产效率，包括推出两套新的加工解决方案(为用户提供了特定的编程任务环境)，为零件制造赋予了全新的意义。NX涡轮叶片加工用于编程加工形状复杂的叶盘和叶轮，在确保一流品质的同时还可将加工时间缩短一半。数控测量编程可帮助您自动利用直观的产品与制造信息（PMI）模型数据。
4.1.2 AutoCAD2004
AutoCAD是Autodesk公司推出的计算机辅助设计软件，由于其强大的功能，所以该软件广泛应用于建筑、机械、电子等设计领域。本次毕业设计，运用该软件进行塑胶制件、模具装配及其零件工程图的绘制和修改工作。
AutoCAD2004采用了XP风格的操作界面，所有工具栏的图标都是真彩色的。相对与Autodesk公司以前推出的AutoCAD版本，AutoCAD2004可以支持无限次地撤消和恢复操作。在图像管理方面功能也有所加强，如可以实现保存调出图层状态、图层状态的存盘、图层的拷贝和图层的转换等功能。
此外，AutoCAD2004还提供了一个非常实用的保密功能。当用户需要对文件进行保存时，可以在“Save Drawing As”对话框右上角的 “Tools”，找到该命令下拉列表的一个项名为“Security Options”的命令，执行后就可以设置访问密码了，这样大大保护了设计者的隐私。
4.2 零件结构分析
经过对该支架零件的分析，该塑件比较大，可以做成一模一腔结构。塑件的外形不是十分复杂，可以采用两板模成型。侧面有齿条，该处不能用简单的上下模成型来实现，必须采用侧抽的形式来完成，根据产品的外形特征，故采用滑块侧向抽芯机构来完成。考虑到塑件的外形结构，设计主要是为了方便实际生产中加工的经济和方便。总体来说该模具的结构还是比较简单的。
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