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    1.3 燃烧器的设计步骤

    随着锅炉容量的增大，机组大型化，对燃烧器的要求已经不仅局限在过去小容量实验数据总结的参数，这也是本机设计的初衷之一，在设计大容量锅炉的燃烧器时，会面临一些之前没遇到的问题，设计的步骤会有些改变，煤粉燃烧器选用和计算的主要内容有：选用煤粉燃烧器的型式和布置方式、确定每台锅炉所用燃烧器的数目和燃烧器的热功率，计算一、二次风量，计算燃烧器出口截面积和结构尺寸，计算燃烧器的阻力。一个性能良好的燃烧器应能满足下列的要求[7]：文献综述

    （1）通过正确设计的燃烧器结构，在燃烧器出口处建立使煤粉气流能及时稳定着火的空气动力场；着火以后一、二次风能合理混合，以保证煤粉燃烧的稳定性和经济性。

    （2）有较好的燃料适应性和负荷调节性。在煤种和负荷变化时能及时地对风速和风量进行正确的调节，其各调节机构的传动和调节灵敏、可靠、耐用。

    （3）正确的组织着火、混合和燃烧过程，燃烧器应能最大限度的降低NOx 

    的排放，以达到环境保护的要求。

    （4）燃烧器的设计、材料选用、制造和安装，应能与制粉系统和炉膛合理配合，以保证锅炉燃烧系统的可靠安全运行。

    1.3.1 设计时应注意事项

    （1）应为本次设计的是300MW锅炉直流煤粉燃烧器，在参数选择时应特别注意，因为很多的参数的确定是在过去小容量的炉内传热实验数据总结出来的，存在一定得误差，这就需要在设计时要多多的参考文献，以求得更加精准的参数选择。

    （2）锅炉容量是300MW，可以按亚临界锅炉也可以按超临界锅炉进行设计算，在计算之前首先应该明确这一前提，否则在最后计算的结构上会有很大的差距。

    1.3.2 小结

    论文首先通过对所给煤种进行的工业分析，确定了煤种实际的发热量、锅炉的基本参数、理论空气量和烟气量，并最终确定了炉膛燃料消耗量等；然后，计算炉膛的结构尺寸，先假定炉膛的容积热负荷和截面热负荷，计算出炉膛的容积和截面积以及炉膛的主体高度，并根据煤种特性来初步选定煤粉燃烧器的类型和布置方式；最后，计算燃烧器的出力，确定一、二次风的风量，在此基础上，最终确定出燃烧器的喷口截面尺寸。来`自^751论*文-网www.751com.cn

    2.燃料性质和燃烧计算

    2.1 基本资料和燃料分析

    燃料的主要组成都是多种碳氢化合物，从元素分析的角度来看，燃料主要成分是C、H、O、N、S以及水分和灰分，由于水分和灰分这两种不可燃组分的含量常随燃料的开采、运输、贮存及气候等外界条件的改变而变化，所以在燃料元素分析时常采用以下四种元素分析的成分基准：收到基、空气干燥基、干燥基和干燥无灰基[8]：

    收到基水分：Mar=13                 灰分：Aar=14.79

    炭：Car=56.9                        氢：Har=4.41

    氧：Oar=9.1                         氮：Nar=1.23

    硫：Sar=0.57                        低位发热量：Qar.net.p=22415 kJ/kg

    挥发分：V_daf=46                     空气干燥基水分：Mad=3.5

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