300MW电站锅炉直流煤粉燃烧器设计+CAD图纸(2)

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2.1.2 元素分析数据校核 5

2.1.3 炉膛过量空气系数和漏风系数的确定 6

2.1.4 锅炉的基本特征参数 6

2.2 燃料的燃烧计算 7

2.2.1 燃烧计算及烟气特性计算 7

2.2.2空气和烟气焓的计算 9

2.2.3 燃料消耗量的计算 10

2.2.4 小结 12

3.炉膛型式、燃烧方式及的确定及炉膛计算 13

3.1 锅炉本体布置 13

3.1.1 锅炉本体布置的典型结构 13

3.1.2 蒸汽参数和锅炉容量对锅炉本体布置的影响 14

3.1.3 燃料特性对锅炉本体布置的影响 14

3.2 炉膛的容积和截面积计算 14

3.2.1 炉膛容积V计算 15

3.2.2 炉膛截面积A的计算 15

3.3 炉膛主要结构尺寸的确定 16

3.3.1 炉膛的宽度H_lk和深度H_ls 16

3.3.2 炉膛主体高度的H_l 16

3.4 燃烧器的排布 22

3.4.1 一次风、二次风计算 23

3.4.2 一次风、二次风分配 23

3.5 炉膛校核热力计算 26

3.6小结 29

4.总结 30

4.1设计主要成果 30

4.2设计遇到的问题 30

参考文献 31

致谢 32

附表 33

1.绪论

1.1 直流式燃烧器的特点和发展

燃烧设备包括煤粉燃烧器、点火装置和炉膛。煤粉燃烧器也称为燃烧器，他是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分。燃烧器的性能对燃烧的稳定性和经济性有很大的影响。目前的燃烧器主要有旋流和直流两种形式，两者主要是由国外两大电站锅炉制造厂商生产制造。上世纪时，我国引进锅炉技术，由于在此前我国对直流燃烧器的研究较多，因此主要引进了直流燃烧器。我国的燃烧锅炉大部分采用直流燃烧器[1-3]。

1.1.1 直流煤粉燃烧器的作用

燃烧器是燃烧设备的主要部件。其作用是：

（1）向锅炉炉膛内输送燃料和空气；

（2）组织燃料燃烧和空气及时、充分的混合；

（3）保证燃料进入炉膛后尽快、稳定的着火燃烧，迅速、完全的燃尽。

直流煤粉燃烧器通常由一列矩形或圆形喷口组成。煤粉气流和热空气从喷口射出后，形成直流射流。直流射流的主要特点是沿着流动方向的速度衰减比较慢，具有比较稳定的射流核心区，且一次风和二次风的后期混合表较强[4, 5]。

1.1.2 直流煤粉燃烧器的配风类型

根据燃烧器中的一、二次风喷口的布置方式，直流煤粉燃烧器大致上可以分为均等配风和分级配风两种型式，现对这两种型式作简要介绍：

（1）均等配风直流式燃烧器

均等配风直流式燃烧器适用于容易着火的煤种，如烟煤、褐煤。这种燃烧器的一、二次风喷口通常交替间隔排列，相邻两个喷口的中心间距较小。因一次风携带的煤粉比较容易着火，故希望在一次风中煤粉着火后及时、迅速的和相邻二次风喷口射出的热空气混合[5]。这样，在火焰根部不会因为缺乏空气而燃烧不完全，或导致燃烧速度降低。因而沿高度相间排列的二次风喷口的风量分配就接近均匀。