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    1.CNC伺服控制，噪音小，定位精度高； 

    2.采用触摸屏操作，简单适用，中英文显示，参数调整方便，高效率稳定运转； 

    3.采用集中润滑系统，润滑方便可靠； 

    4.配有2个钻孔头与1个植毛头，钻植单色或双色毛，可另外配备滚刷平台； 

    5.零部件均采用标准化设计，更换方便快捷。 

    这种新型的制刷机，它主要包括机架，在机架上设有进料口，在进料口正前端设有拉毛装置，在进胶料口至拉毛装置之间依次设有切毛装置和顶毛装置，在顶毛装置的正下方设有装夹平台，在装夹平台上装夹有刷板，在顶毛装置下方靠近拉毛装置一侧设有挡毛装置。这种制刷机，结构简单，使用性能，设备的运行流畅性高，可提高生产效率，同时还可以提高产品质量。其设备通过电动与气动共同控制，控制精度高，生产效率高，且刷板上固定的毛料更加牢固，顺畅。另外，改制刷机操作简单方便，易于使用。

    1.2.1 理毛方法简述

    油漆刷的理毛方式在以前主要由人工进行理毛，现在随着工业的快速发展，可以以机器进行流水作业，通过设计机构来代替人工进行理毛工作。减少了人力消耗，降低成本，也保证了效率和质量。如今，半自动或全自动加工技术的发展已经成为了加工方式的主要方向。

    1.3 链传动与带传动

    链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式[3]，如图1-4。链传动相较于带传动有很多优势，如：没有弹性滑动，也不会产生打滑的现象。平均传动比准确，工作稳定性好：效率很高；传递功率很大，过载能力很强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。链传动的缺点主要有：仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。 

    链传动是啮合传动，平均传动比准确[4]。它是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的。链条长度以链节数来表示。链节数取为偶数较优[5]。链传动工作时，套筒上的滚子会沿链轮齿廓滚动，可以减小链和链轮轮齿的磨损[6]。

    带传动则是机械传动学科的一个重要分支，主要用于传递运动和动力。如图1-5。它是机械传动中重要的传动形式，也是机电设备的核心连接部件，种类异常繁多，用途极为广泛。其最大特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便[7]。

    根据用途不同，带传动可分为一般工业用传动带、汽车用传动带、农业机械用传动带和家用电器用传动带。摩擦型传动带根据其截面形状的不同又分为平带、V带和特殊带（多楔带、圆带）等。在一般的带传动中，滑动率为0.01～0.02,对传动比影响不大，计算时可以不予考虑[8]。 来!自~751论-文|网www.751com.cn

    带传动的功率损失形式有以下几种[9-12]： 

    （1）滑动损失。带在工作时，由于带轮两边的产生拉力差及其相应的变形差形成弹性滑动，导致带与从动轮的速度损失； 

    （2）滞后损失。带在运动中会发生反复伸缩的现象，特别是在带轮上的挠曲会使带体内部产生摩擦，引起功率损失； 

    （3）空气阻力。高速传动时，运动中的风阻将引起转矩的损耗，其损耗与速度的平方成正比。 

    （4）轴承的摩擦损失。轴承受皮带拉力的作用，也是引起转矩损失的重要因素。

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