加工中心进给系统传动体统结构设计+CAD图纸(2)

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第2章机床简介 12

2.1 机床的设计参数 12

2.2 机床坐标与进给传动机构 14

第3章进给系统的设计计算 14

3.1 数控机床进给传动系统机械结构 15

3.1.1 进给传动系统的机械结构 15

3.1.2 设计传动系统时应注意的问题 15

3.1.3 传动过程中的关键元件 16

3.2 滚珠丝杠的选择 17

3.3 丝杠拖动电机的确定 17

3.3.1 丝杠的转动惯量J 17

3.3.2 电机的选择 18

3.4 刚度计算 19

第4章滚珠丝杠副的校验与进给系统误差分析 22

4.1 机床定位精度与丝杠精度 22

4. 2 滚珠丝杠的疲劳强度 22

4. 3 死区误差的分析 23

4.4 由传动刚度的变化引起的定位误差 24

第5章机床的总体设计思路 24

5.1 主轴箱平衡和主轴箱拖动 24

5.2 滑座及立柱拖动 25

5.3 床身及滑座拖动 25

5.4 机床的防护系统 25

结论 26

参考文献 26

致谢 27

第一章

1 引言

加工中心是为轻工业等行业开发的新产品，以提高生产效率。整机布局为桌面固定，列移动等。主要运动采用数字式交流伺服电机驱动，可无机速度。加工中心可用于各种零件的铣削，镗孔，钻孔，膨胀和攻丝。适用于平面和任何表面处理。是轻工机械的理想选择。特别适用于汽车，摩托车行业和轻工机械生产的大规模生产需要。该产品可以单独使用，或通过在线使用灵活的生产线进行小的更改。因此，使用范围广泛的产品。

根据加工特点和提高生产率要求进行分析，同时使用加工和夹紧设计。使表面的一侧为加工区域，另一侧为卸货区。加工要求表固定，完成工作后，只有旋转运动，而不是切换表的功能。机床的三个移动坐标X / Y / Z由主轴实现。主轴侧悬挂在柱上，Z进给。柱子在滑架上移动以实现Y进给。托架在床上移动以实现X进给。在桌子的两侧设置螺旋切屑槽，以将切屑排放到机器的背面，并通过链式输送机将芯片浓缩。该机具有保护室，电柜在侧面保护容易操作，液压站放置在电柜的后面，从整体设计比较合理。窗体底端窗体顶端目前，中国数控机床的数量和种类不能完全满足国内市场的需求。 2000年以来，中国数控机床年产量平均增长约37％。 2003年，数控金属切割机年产量36000台。然而，由于进口机床的涌入，国内数控机床在国内市场份额大幅下降。 2003年中国国内机床消费总量达到73.3亿美元，其中进口机器41.3亿美元，连续三年成为全球最大机床进口国。进口依赖率高达113％，国内市场自我满足率仅为44％，远低于日本86％，意大利67％和德国59％，甚至可以说威胁到中国机械的安全制造业基地。同时只有2003年，德国麦麦集团在中国才开始独资企业。在同时发展国际市场的同时，中国机床企业在全国面临更加严峻的竞争形式。 2004年中国机床进口额突破55亿美元。窗体底端窗体顶端分析显示，中国机床市场仍分为低端和高端两个领域。许多中国企业，一般国有企业占据低端市场，“低端近战”加剧，但高端市场主要受国外厂商的控制，特别是受到欧日制造商的垄断。中国汽车，航空航天，发电，船舶，特别是军工等行业急需的高科技数控机床7甚至10％依赖进口。一些高端数控机床仍然是国际市场的战略物质，受制于禁运限制。