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1．3 本文主要研究内容
1.3.1 基本任务
完成该液压泵站传动系统的方案设计、电机及液压元件、辅助元件选型设计和其它主要零部件结构设计，绘制总体方案图和部分零、部件的工程图纸，并进行有关分析计算。要求能实现执行元件的换向和系统的卸荷。文献综述
设计主要参数：
系统的最高压力：25Mpa
流量范围：4~12L/min
1.3.2 设计步骤
液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。
1）确定液压执行元件的形式；
2）制定基本方案，拟定液压系统原理图；
3）选择液压元件
4）液压系统的性能验算；
5）绘制工作图，编制技术文件。
2 制定基本方案和拟定液压系统图
2．1 制定基本方案
2.1.1 选择平衡回路
利用顺序阀形成平衡回路。将单向顺序阀的调定压力调整到与重物W平衡或稍大于W重量，并设置在承重液压缸下行的回油路上，产生一定被压，阻止其下降或使下降缓慢进行，避免因其重力作用而突然下落。
2.1.2 选择换向回路
当活塞从上升转为下降或停止时，为了保证换向平稳起见，宜采用三位四通电磁换向阀换接回路。
2.1.3 选择换调压回路
油源中有溢流阀，调定系统工作压力，因此调压问题已在油源中解决，无需另设调压回路。而且，系统非采用容积调速，故溢流阀常开，即使活塞被卡死主，系统压力也不会超过溢流阀的调定值，所以又起安全作用。
2.1.4 选择卸荷回路
选用三位四通M型换向阀进行卸荷回路，换向阀处于中位时使液压泵处于无载荷运转状态，卸荷问题已解决，就不需要在设置卸荷回路了。
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