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        目前我国所生产的输送机还存在着但也存在机械效率低,整体性能较差,一些关键零部件的寿命、可靠性相对较低,监测、控制方面相对比较弱,参数化和优化设计运用度不够的缺点。与国外的此类机械还存在着很大的差距[4]。

    1.2  FU链式刮板输送机与普通的埋刮板机的区别

    埋刮板输送机是一种在封闭的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送粉状、颗粒及小块状等散料物料的输送设备。由于刮板链条埋在被输送的物料之下,故称为埋刮板输送机。输送物料具有内擦力和侧压力等特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断的给料而阻止上物料下滑的阻力时,产生横向阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和侧壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱会时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力[5]。

    FU链式刮板输送机是在埋刮板输送机基础上,进行了独创性的改进设计,制造出的一种用于水平或倾斜输送粉状、粒状物料的输送机,该输送机设计合理,结构新颖,并且结构相对于埋刮板机的要简单许多,在运输麦子这类谷物相对于工作环境好的物料时 ,使用性能明显优于埋刮板输送机,螺旋输送机和其它输送设备,它是一种较为理想的新型输送设备[6]。FU 型链式输送机是利用散物料具有内摩擦和侧压力的特征,散物料在机槽内受压可以增加颗粒之间的摩擦力。在水平输送时,这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态,形成了连续的整体流动,当散物料受到输送链在其运动方向的拉力,且当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时,物料就随着输送链一起向前运动。当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时,料流是稳定的。该设备广泛应用于各种粉状、小颗粒状物料的水平、倾斜输送。以经广泛应用于建材,建筑,化工,火电,粮食加工,矿山,机械,冶炼,交通,港口和运输等行业。

    所以本次的设计我选择的是FU链式刮板机来进行设计和进行参数化的。

    1.3  FU链式刮板机的工作原理和特性

    1、工作原理

    输送原理:散料具有内摩擦侧压力的特性,它在机槽内受到那个输送链在其运动方向的拉力,使其内部压力增加,颗粒之间的内摩擦力增大,在水平输送时,这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态,形成了连续的整体流动。当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时,物料就随着输送出链一起向前运动。在料层高度与机槽宽度的比值满足一定的条件时,料流是稳定的[7]。

    2、特性

    (1)输送能力达。输送机允许在校容量空间内输送大量物料,输送能力达

    6 m3/ h~600 m3/h。

    (2)输送耗能低,借助物料的内摩擦力,变推却物料拉动,使其与螺旋

    输送机相比节电40%~60%。

    (3)密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。

    (4)使用寿命长,合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链,其正

    常寿命>5 年,链上的滚子寿命(根据不同物料)≥2~3 年。

    (5)工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡安装,也可水平加爬坡安装,可多点进出料。

    (6)使用费用低,节电且耐用,维修少,能确保主机的正常运转。

    (7)系列齐全,Fu 系列有Fu150、Fu200、Fu270、Fu350、Fu410、Fu500、

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