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目前我国所生产的输送机还存在着但也存在机械效率低，整体性能较差，一些关键零部件的寿命、可靠性相对较低，监测、控制方面相对比较弱，参数化和优化设计运用度不够的缺点。与国外的此类机械还存在着很大的差距[4]。
1.2 FU链式刮板输送机与普通的埋刮板机的区别
埋刮板输送机是一种在封闭的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送粉状、颗粒及小块状等散料物料的输送设备。由于刮板链条埋在被输送的物料之下，故称为埋刮板输送机。输送物料具有内擦力和侧压力等特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断的给料而阻止上物料下滑的阻力时，产生横向阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和侧壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条在运动中有振动，有些物料的料拱会时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力[5]。
FU链式刮板输送机是在埋刮板输送机基础上，进行了独创性的改进设计，制造出的一种用于水平或倾斜输送粉状、粒状物料的输送机，该输送机设计合理，结构新颖，并且结构相对于埋刮板机的要简单许多，在运输麦子这类谷物相对于工作环境好的物料时 ，使用性能明显优于埋刮板输送机，螺旋输送机和其它输送设备，它是一种较为理想的新型输送设备[6]。FU 型链式输送机是利用散物料具有内摩擦和侧压力的特征，散物料在机槽内受压可以增加颗粒之间的摩擦力。在水平输送时，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的整体流动，当散物料受到输送链在其运动方向的拉力，且当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前运动。当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流是稳定的。该设备广泛应用于各种粉状、小颗粒状物料的水平、倾斜输送。以经广泛应用于建材，建筑，化工，火电，粮食加工，矿山，机械，冶炼，交通，港口和运输等行业。
所以本次的设计我选择的是FU链式刮板机来进行设计和进行参数化的。
1.3 FU链式刮板机的工作原理和特性
1、工作原理
输送原理：散料具有内摩擦侧压力的特性，它在机槽内受到那个输送链在其运动方向的拉力，使其内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大，在水平输送时，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的整体流动。当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就随着输送出链一起向前运动。在料层高度与机槽宽度的比值满足一定的条件时，料流是稳定的[7]。
2、特性
（1）输送能力达。输送机允许在校容量空间内输送大量物料，输送能力达
6 m3/ h～600 m3/h。
（2）输送耗能低，借助物料的内摩擦力，变推却物料拉动，使其与螺旋
输送机相比节电40%～60%。
（3）密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。
（4）使用寿命长，合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正
常寿命>5 年，链上的滚子寿命（根据不同物料）≥2～3 年。
（5）工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡安装，也可水平加爬坡安装，可多点进出料。
（6）使用费用低，节电且耐用，维修少，能确保主机的正常运转。
（7）系列齐全，Fu 系列有Fu150、Fu200、Fu270、Fu350、Fu410、Fu500、