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总结与展望 61
致谢 63
参考文献 64
第一章 绪论
1.1 课题研究背景
国内啤酒业在近的30年发生了翻天覆地的变化，大量的啤酒厂如雨后春笋般的在中国这片神奇的土地上屹立起来，为全国的GDP的提高也做出了巨大的贡献。
在啤酒业大力发展的前提下，啤酒工厂和制作啤酒的设备也就得到了大量的需求，啤酒的主原料是大麦，那如何在若大的厂区里搬运大麦呢？这时候就需要用上我这次所研究的设备：麦芽输送刮板机。随着市场需求的增大，对刮板输送机的柔性化提出了较高要求，对于啤酒制造企业，如何对市场要求的变化作出快速敏捷的反应，提供优质可靠地解决方案，快速设计生产线的运输设备，对企业的生存发展至关重要。因此企业纷纷采用一切可能的先进制造技术和手段，缩短产品开发时间和生产周期，降低成本，从而赢得市场与用户[1]。
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。其设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染[2]。
1.1.1 研究目的及意义
麦芽刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运输散料的输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械。由于其体积和结构尺寸较大，有时由于安装空间的原因，在有些场合的使用受到限制。
因为，我们现在的刮板输送一般都是订制的，根据场地的要求，设计适合规定的场合的输送机，所以在碰到不同的工作环境的情况下，订制的刮板输送机就会显的很僵硬，没办法改变它的组装方式，来适应不同的场地，大的、小的、弯的、垂直的场地等。故在保证其承载能力前提下，要达到满足工作可靠、结构紧凑、使用寿命长和制造成本低等要求，可以对其进行参数化设计。参数化设计是使得零件模型具有易于修改的高柔性，通过改变参数，大大提高模型的生成和修改的速度，引起相关构件的参数产生关联的变化，任一视图下所发生的变更都能参数化的、双向的传播到所有视图，以保证所有图纸的一致性，毋须逐一对所有视图进行修改。从而提高了工作效率和工作质量[3]。
也就是要达到能够根据不同的厂区布置来灵活的布置输送机，使得它部受到场地的限制，随时随地能够按照顾客的需求组装出能够满足不同场地要求的输送机械。
1.1.2 国内外的发展现状
刮板输送机是一种运用非常广泛的运输机械装置，具有结构简单，运输安全可靠，减少环境污染，改善工作条件等特点，并且以被运用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等领域。
国内现状：上世纪九十年代以来随着机械的不断推广和发展，已经具有一定研究开发、生产制造输送机的能力，并成功地开发研制出多系列适应我国国情的综采和综放工作面输送设备，基本满足国内市场的需求。
国外现状：国外的刮板输送机起步相对较早，自第一台刮板输送机研制成功以来，经过半个多世纪的研究，以德国、美国为首的工业强国都有着相对完善的技术，他们研制的产品功率大，性能好，安全系数高，效率高，构建了生产能力大、自动化程度高、工作面单产和工效成倍提高的新一代高产高效综采工作面设备。