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3.2 管板.. 15
3.2.1 管板厚度 . 15
3.2.2 管板与壳体的连接 16
3.2.3 管在管板上的固定方式 . 16
3.2.4 管板设计尺寸 .. 16
3.3 拉杆.. 17
3.4 折流板. 18
3.4.1 折流板的选型 .. 183.4.2 折流板设计尺寸 . 19
3.5 封头及管箱 .. 20
3.5.1 封头 20
3.5.2 管箱 20
3.5.3 封头法兰 . 21
4 附属件设计 . 22
4.1 管箱接管及法兰 22
4.2 壳程接管及法兰 23
4.3 排气、液管及法兰 .. 24
4.4 防冲板. 25
4.5 支座.. 25
4.5.1 支座的设计选型 . 25
4.5.2 支座承载能力校核 26
4.6 膨胀节. 28
4.7各部分连接形式 29
4.7.1 封头与管箱连接 . 29
4.7.2 接管与壳体连接 . 29
4.7.3 接管与接管法兰连接 .. 30
4.7.4 换热管与管板连接 30
4.7.5 管板与壳体连接 . 30
5 技术要求.. 31
6 换热器制造 . 32
6.1 筒体.. 32
6.2 封头和管箱 .. 32
6.3 换热管. 32
6.4 折流板. 32
6.5 管板.. 32
6.6 换热器安装 .. 33
7 附录 34
7.1 换热器整体装配图 .. 34
7.2 换热爆炸图 .. 35
结束语 .. 36
致谢 37
参考文献.. 38
1 化工换热器简介
1.1 换热器概述
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备， 以实现不同温度流
体间的热能传递，所以又称热交换器。换热器是实现化工生产过程中热量
交换和传递不可缺少的设备。它是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、
制药、机械及其他许多工业部门广泛使用的一种通用设备。
在化工厂中，换热设备的投资约占总投资的 10%至20%；在炼油厂中，约占
总投资的35%至40%。并且随着我国工业的不断发展，对能源利用、开发和节
约的要求不断提高，因而对换热器的要求也日益加强，换热器的投资比例将
进一步加大。所以，针对换热器的研究倍受重视，从换热器的使用、制造、结构
改进到传热机理的研究一直十分活跃， 也正因此相继问世了许多新型高效换热
器。
1.2 换热器的分类
换热器作为传热设备被广泛用于耗能用量大的领域。随着节能技术的飞速发
展，换热器的种类越来越多。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力
的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：
1） 直接接触式换热器
直接接触式换热器又称混合式换热器。它是利用冷、热流体直接接触，彼此
混合进行换热的换热器。如冷却塔、气压冷凝器等。为增加两流体的接触面积，
以达到充分换热，在设备中常放置填料和栅板，采用塔式结构。直接接触式换热
器具有传热效率高、单位容积提供的传热面积搭、设备结构简单、价格便宜等优