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摘要：本文介绍了冷挤压件SH130轴承罩挤压工艺分析及模具设计的过程。主要有以下内容：使用计算机三文建模软件NX建立SH130轴承罩的三文模型，然后对其进行工艺性分析，制定加工工艺方案；计算毛坯尺寸，确定毛坯的加工工艺；然后根据材料计算制件变形程度和挤压过程中的单位挤压力以及总挤压力，并确定加工次数；根据断料、冷镦以及冷挤压加工做需要的压力进行设备选择；确定各工作零件如凸、凹模以及顶杆在预挤压以及反挤压加工过程中的结构形式并计算其尺寸；选择模架、设计导向机构、推出机构以及卸料机构等；根据模架选用各标准件；校核模架与压力机之间的安装尺寸等；最后再通过NX软件对模具各零件建模并装配，生成装配图以及零件图。41562
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毕业论文关键词：冷挤压；轴承罩；工艺分析
Extrusion process analysis and die design of SH130 bearing cover
Abstract：This paper introduces the process of extrusion process analysis and die design of SH130 bearing cover for cold extrusion parts. The following is the main content：The use of computer 3D modeling software NX to establish three-dimensional model of SH130 bearing cover, then carries on the analysis of the process, make the process scheme; calculation of blank size, determine the processing blank; and then squeeze pressure parts deformation and the extrusion process and the total pressure is calculated according to the material, and determined according to the number of processing; cutting, cold heading and cold extrusion processing required pressure equipment selection; determine the working parts such as punch and die and mandrel in pre extrusion and extrusion process of the structure and calculate its size; select the mold, design guide mechanism, ejector mechanism and discharging mechanism; according to the selection of each frame standard parts; check between frame and press mounting dimensions; and then through the NX software for the mold parts and assembly modeling, assembly drawing Parts drawing.
Key words：cold extrusion；Bearing cover；Process analysis
目 录
1 绪论 1
1.1 我国模具发展现状 1
1.2 冷挤压工艺的实质 1
1.3 冷挤压工艺的优点 2
1.4 冷挤压工艺的缺点 3
1.5 冷挤压工艺应用范围 3
1.6 冷挤压工艺的发展方向 3
2 工艺分析及方案制定 5
2.1 挤压件材料分析 5
2.2 挤压件的工艺性分析 5
2.3 设计工艺路线 6
3 毛坯的制备 7
3.1 毛坯的体积 7
3.2 毛坯的尺寸计算 7
4 冷挤压工艺计算分析 8
4.1 影响冷挤压力的主要因素 8
4.2 变形程度 8
4.2.1 变形程度的计算 8
4.2.2 确定挤压次数 9
4.3 冷挤压力的计算 9
4.3.1 冷镦力计算 9
4.3.2 冷挤压力计算 9
5 冷挤压设备的选择 11
5.1 断料设备 11
5.2 冷镦设备 11
5.3冷挤压设备 12
5.3.1 冷挤压设备的基本要求 12
5.3.2 冷挤压设备的选用 13
6 冷挤压模具设计 14
6.1 冷挤压模具特点 14
6.2 预挤压工作部分零件设计 14
6.2.1 预挤压凸模设计 14
6.2.2 预挤压凹模设计 16
6.3 反挤压凸凹模设计 17
6.3.1 凸模设计 18
6.3.2 反挤压凹模设计 18
6.4 顶出装置的设计 19
6.5 卸件装置 21
6.6 模具结构部件设计 21
6.6.1 上模部分结构设计 21
6.6.2 下模具部分结构设计 22
6.7 导向装置 23
6.8 模架设计 24