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2.3 体系结构的发展
(1) 集成化
一个高度集成的中央控制，精简指令集芯片和大规模可编程集成电路现场可编辑门阵列、可擦除可编程逻辑器件、复杂可编程逻辑器件以及专用集成电路 特定用途集成电路芯片、硬件和软件集成，提高数控系统的速度。应用平板显示技术可以提高显示性能。因为它具有技术含量高、重量轻、尺寸小的平板显示器，功耗低，便于携带等特点，可以实现大尺寸的显示，有能力与CRT竞争，成为一个新兴的显示技术，上世纪第二十一年代是主流的显示技术。通过增加集成电路的密度，减少互连长度和数量，以降低价格，提高性能，降低元件尺寸，提高系统的可靠性。
(2) 模块化
硬件模块化的特点是实现数控系统的集成化和标准化变得更加方便。根据不同用户要求的功能，将如C PU、存储器、移位置伺服、P LDC、输入输出接口、通讯等基本模块作为标准的系列化产品，进行功能裁剪和模块数量的增减，组成不同系列等级的数控系统。
(3) 网络化
机器网络可以远程控制和无人操作。通过联网工具，可在任何一台机器上进行编程、安装、运行、运行、不同的机器上的图像可以同时显示在每个机器的屏幕上。
(4) 常用开放闭环控制模式
总线采用通用的计算机组件，模块化、开放化、嵌入式架构，便于切割、扩展和升级，可以由不同等级、不同类型、不同级别的数控系统集成。闭环控制方式是传统的数控系统专用的，独立的封闭式开环控制方式。由于制造过程是一个复杂的多变量过程控制和处理技术的综合效应，包括各种变量，如加工尺寸，形状，振动，噪声，热变形温度等，因此，实现多目标优化过程中，闭环控制必须多变量，动态调整过程变量的实时处理。开放实际时动态一般采用闭环的控制方式，方便随时智能计算机技术、网络技术、多媒体技术、计算机辅助设计等创新技术加入，严格制造过程构成闭环控制系统，以实现智能化网络。
2.4 数控工作台的研究
工作台的结构种类很多，根据台面的定位方式，可将分度工作台分为三大类：定力位 销我式分角度工作台，鼠端他齿盘式分角度定位工作台，钢等球式定角位工作台。
结构简单的定位销式分度机构，采用一些等措施就可以获得较高的定位精度，因此在国内外机床中使用比较普遍。
高精度分度端齿盘，可以传输高扭矩，它广泛用于接触数控机床，加工中心，车床刀架转位机构的部分关键床和圆分度表对应上的齿盘，一对梯形齿离合器的接合时间尽头牙由于整个齿面均匀接触定位准确定位端齿分度台托盘使用机器分度精度的加工中心一般都很高±5线左右，最高可以达到1.5丝，精 度 最高的是 穆尔1440美国齿精密分度盘已达到±0.1丝。这是当有齿盘端执行高精度分度定位机构难以实现时，高可靠性、非常严格的啮合。所以它 可以完全承受切削。端齿盘还具有以下优点：第一，结合高精度分度。其次，可以自动校正对准，当需要的时候就需要找到中心。再次，选择直齿砂轮外径尺寸大的自由度。最后，互换性很好，耐磨性很好，经济效益很高。
齿盘定位等机构定位精度比较低，钢球分度定等位机构拥有更高的定位精的度。国外公司生产的一种去钢球定位分度等工作台最等高分度定位精度可以达到±1丝。按照正确的方法分布，钢球的精度一定要控制在真球度为0.4微米以下，每个钢球等直径差 0.3微米，可以达到更高的分度定位精度。分度等定位是依靠机构的上下槽中各部等钢球凹凸部分的 分别啮合等来完成，而且钢球数目是一样的。钢球定位装置的分度精度高、中心定位 精度高，因为在配合的时候，很多误差已经相互抵消了。现在市场上分度精度较高的一种分度工 作台就是钢球定位方式的工作台。但在目前的加工中心，它还没有得到广泛的采用。
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