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0.1.1 我国塑料模具研究现状
相对于世界整个大环境下，相比于其他国家设计制造水平，我国虽然是模具制造数量排名世界第三，但是整体质量比不上德国和日本等一些发达国家，我国塑料模具的设计制造质量水平还有好多上升的空间，笔者认为最主要的还在于提高自主创新能力，降低设计制造塑料模具的研究和生产成本，尽可能地缩短设计和制造周期，让越来 越多的、质量好的、产品生产效益高的塑料模具进入市场，让模具较其他国家的模具具有较高的竞争力，为其他行业的发展提供最有力的支持，让我过快速走向实现工业化的目标。
0.1.2 注塑成型发展趋势
随着CAD技术的普及，以及应用的深入，设计模具完全可以利用软件来进行，在此基础上，利用数控加工来制造模具已经逐步向更复杂更精密方向发展。利用计算机辅助设计技术发展所带来的成果，是模具技术发展的重大基础。另外，为了实现模具的重复利用且依然保持其精度，发展高新技术材料模具，以及使用先进表面处理方法，延长模具使用寿命，降低设计制造成本。模具质量的高低体现了国家工业的发展水平，让模具和零件标准化，不仅可以大批量地生产和制造模具，还可以尽可能减少设计周期，提高生产效率，降低生产成本，提高企业效益，有益于模具行业的发展。
为了满足对模具的不同要求，模具设计制造可以在体积范围上跨度很大，且保持精度，满足各界各种需要。科技不断发展，注塑成型技术也会多种多样。
0.2 电动玩具汽车底板设计
0.2.1 设计内容
本次设计是先利用proe软件设计一个电动玩具汽车底板，以该底板为设计对象，设计出一套完整的注塑模具，不仅要求模具设计合理，更要求成型后塑件保持之初的设计构想。此次模具设计要选择合理的浇注系统和分型面，以及冷却系统的最佳位置，还包括操作简单且合理的推出机构。依据本次设计，利用CAD绘图软件进行模具装配图的设计及其绘其零件图设计。
0.2.2 设计要求
由于本次设计是电动玩具汽车底板，面向的人群基本是儿童，考虑到人群特殊，本次设计的底板材料要轻盈，且不易断裂，最重要的是不能伤害接受人群，所以模具设计要更加合理。结合生产实际，确定模具型腔数量及其排列位置，以提高质量和可靠性。本次设计主要是将理论应用于实践，合理设计模具，是成型后塑件达到设计要求。
在设计开始前，对于设计者本人要求是要掌握proe软件以及AUTO/CAD绘图软件，另外还要必须掌握办公常用软件，从而对设计过程中一些公式的计算和数据的处理。
0.2.3 设计意义
通过本次设计，设计者可以将理论付诸于实践，将所学知识与生产实践相结合，巩固自己理论知识的同时，也初步对社会生产有所了解，在以后真正投身于社会生产中，不至于一窍不通。本次设计对于设计者意义重大，不仅可以提高设计者绘图水平，更能将平时所学不足的地方展现出来，让自己查漏补缺，增强自己的理论学习能力，根据此次的模具设计，提高自己专业素养，在现有条件下，可以实现设计创新，并且弥补设计的不足，并得以修改。
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