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第4章 成型零部件设计 12
4.1 成型零部件的结构设计 12
4.1.1 凹模和凸模的结构设计 12
4.2 模具零件的误差 12
4.3 塑件的收缩率的影响 12
4.4 型腔部分工作尺寸计算 13
4.4.1 型腔径向尺寸计算 13
4.4.2 型腔深度尺寸计算 13
4.5 型芯部分工作尺寸计算 13
4.5.1型芯径向尺寸的计算 13
4.5.2型芯高度方向尺寸的计算 13
4.6 中心距尺寸的计算 13
4.7 成型零部件的强度与刚度计算 15
4.7.1 凹模的强度计算 15
4.7.2 凹模的刚度计算 15
4.8 结构零部件设计 16
4.8.1 注塑模标准模架 16
4.8.2 支承零部件设计 17
4.8.3 导向机构的设计 17
4.8.4 推出机构的设计 18
4.9 冷却系统的设计 19
第5章 注塑机相关参数的校核及试模 20
5.1 注塑机的参数校核 20
5.1.1 最大注塑量校核 20
5.1.2 注塑机锁模力校核 20
5.1.3 注塑机开合模行程校核 20
5.1.4 模具大小的校核 20
5.2 模具的安装 20
5.3 模具的试模 20
第6章 电动玩具汽车底板塑件模流分析报告 21
结论 24
后记 25
参考文献 260前言
0.1 模具研究背景
随着经济的发展，工业制造的能力越来越高，塑料制品已经成为人民生活的不可替代必需品，所以导致了塑料工业逐渐发展且日益壮大，成为当今社会发展最快的工业门类之一。而制备塑料制品最常用的方法之一就是注塑成型，在注塑成型工艺中，必不可少的重要设备就是模具，在当今工业生产中，大约60%-90%的产品都是使用模具的基础上生产制造出来，模具行业也已经成为其他工业发展的重要基础，许多产品的开发和制造，往往依靠要模具，否则根本无法制造，尤其是汽车、电子工业、飞行器等制造领域，必须依赖于模具来生产制造，利用模具为基础的生产的特点越来越显著。
注塑模具在整个模具市场所占的比重比较大，需求量也是最多，且呈现日益上升的势头。人们对待塑料产品在数量上的需求不仅显著增加，更加注重塑料产品的品质，所以，在很大程度上，市场催生着塑料工业发展，更大程度上促进模具行业的发展。可以说，模具行业的发展是我国实现工业化发展，步入世界工业强国发展战略的重中之重，必须要快速有效发展。
自进入21世纪以来，中国加入WTO组织，经济全球化的影响就变得特别显著，中国大陆逐渐成为全球制造的世界工厂，给中国带来了前所未有的发展机遇，所以各行各业实现跨越式的发展，尤其是汽车、电子、家电、仪器以及各种轻工业迅速发展。在这些领域内，85%以上都需要模具成型。
由于石油工业和技术的发展，塑料的提取效率越来越高，种类也在增多，使塑料工业发展迅速。在当今塑料工业里，塑料制品的成型质量与模具的结构、制造设备、以及制造工艺有着密不可分的联系，在这三个生产要素中，最重要也是最关键的就是塑料模具的质量，塑料模具直接影响塑件的外观、尺寸、以及各项性能，所以，若想保证和提高产品质量，最重要的就是加大对模具设计和制造的投入，提高模具的质量。随着科学技术的发展和运用，计算机技术不断完备，不仅模具减少了模具设计时间，减少成本，更重要的是提高了模具制造的质量。
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