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        6.1.4活塞的导向环    10
        6.2活塞用导向宽度计算    10
        6.3活塞杆的导向.密封和防尘    11
        6.3.1活塞杆的导向    11
        6.4 Y型橡胶密封圈    11
    第七章 液压缸的设计    12
        7.1典型液压缸的结构和组成    12
       7.1.1典型液压缸的结构举例    12
       7.1.2液压缸的组成    13
        7.2液压缸的特点及应用    17
        7.3 单活塞液压缸的计算    18
       7.3.1单活塞液压缸内径的计算:    18
       7.3.2缸筒臂厚的计算    18
       7.3.3缸筒臂厚的验算    19
       7.3.4缸筒底部厚度设计计算    19
       7.3.5缸筒端部法兰厚度设计    19
       7.3.6缸筒端部法兰用螺钉强度设计计算    20
            7.4缸筒材料    21
        7.5缸筒的加工要求    21
    第八章 棘轮机构的设计    22
       8.1棘轮机构的基本型式和工作原理：    22
       8.2棘轮机构的特点及应用：    22
       8.3棘轮机构的分类方式    22
      8.3.1棘轮尺寸的设计计算：    24
      8.3.2棘轮强度校验    25
    第九章 棘爪的设计计算    26
    第十章 弹簧的设计    28
       10.1棘爪爪弹簧的设计计算：    28
       10.2 压缩弹簧稳定性验算：    30
       10.3压缩弹簧强度验算：    30
       10. 4共振验算    30
       10.5普通圆柱形螺旋弹簧的技术要求：    31
       10.6锁块弹簧的设计计算    31
       10.7压缩弹簧稳定性验算：    31
       10.8弹簧强度验算：    32
     第十一章 结论    33
     第十二章 致谢    34
     参考文献    35
    目前国家对桥梁、建筑、铁路、水利、水电、化工、造船等基础设施建设高度重视，建设的过程之中，遇到较大扭矩螺纹紧固件的拆装是不可避免的。在施工、文修和改造的过程中，由于狭小空间限制，靠传统的人力方法拆装，拆装起来比较困难。不仅劳动强度大，作业效率低，成本高，而且由于拆装的方式不正确，容易使紧固件报废，直接影响安装，甚至破坏原来工程结构的力学平衡；同时难以根据设计要求准确控制装配力矩。
    因而，设计开发能够输出巨大转矩，操作容易、质量小、噪声低，安全可靠和通用性强的拆装工具--手提式液压扳手，具有重要的现实意义。
    第一章 液压扳手的系统结构和工作原理
    1.1系统结构
      经过分析查阅资料以及研究实际操作情况，我们认为液压扳手理想的设计方案是：利用液压作为动力源，依靠棘轮棘爪机构实现工作中标的紧固件拆装，通过单向间歇运动，并通过对反作用力臂等一系列化设计，使该手提式液压扳手能够根据不同的作业环境和工作对象，广泛应用于水利水电、冶金、建筑、桥梁、矿山、水泥等行业中大中型设备及钢结构的安装、文修工程。液压扳手系统结构组成如图1-1所示：
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