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三文打印技术是对传统切削加工技术的原理性颠覆，不需要传统的模具、刀具、夹具及多道加工工序，在一台设备上就可快速而精密地制造出任意复杂的曲面，从而实现“自由制造”，对引信微小构件的制造，优势更加明显。从而使得引信的设计有更大的自由度。
本文探讨了将三文打印技术对于引信微小构件的设计的影响，并尝试使用三文打印机制造出构件样品。三文打印在引信方面的应用，国内外尚未有深入研究，希望本文可以抛砖引玉，今后三文打印在引信上的应用能有更多的研究，引信技术得以更上层楼。
1.2 现代引信介绍
1.2.1 现代引信的定义及功能
引信是利用环境、目标或目标区信息、或按预先设定的条件，在保证勤务处理和使用安全的前提下，能使弹丸战斗部对目标造成最大程度毁伤的最佳时空起爆或引燃战斗部装药的系统。
一般来说，要求现代引信具有以下四个功能：
（1）在引信生产装配、运输、贮存、装填、发射以及发射后的弹道起始段上，不能提前作用，以确保我方人员的安全。
（2）感受发射、飞行等使用环境信息，控制引信由保险状态转变为可作用的待发状态。
（3）感受目标的信息并加以处理、识别，选择战斗部相对目标最佳作用点、作用方式等，并进行相应的发火控制。
（4）向战斗部输出起爆信息并具有足够的能量，完全可靠地引爆战斗部主装药[1]。
1.2.2 现代引信的特点及引信微小构件定义
现代引信具有微小型化、精密化、一次性、耐冲击性和高安全性等特点。
从机械本体、动力、检测传感、控制及信号处理，一直到执行，引信具备了现代机械系统（机电一体化系统）的所有功能特征。麻雀虽小，五脏俱全，因此也可将引信称为一次性工作的微小型机械（机电）系统。
引信由于战术需求不同、发射武器差别和配用弹丸战斗部的差异，加上又是大批量消耗的产品，要求可生产性和低成本，决定了引信结构、形状、尺寸和原理的多样性与发展的日新月异。引信技术的可发展与战场目标、弹丸战斗部、武器系统、作战方式以及科学技术的发展变化密切相关。引信可能是一个比较简单的起爆装置，也可能是一个由若干子系统组成的高度复杂的系统。至今也没有十分成熟的结构和原理能得到广泛通用，这一点与其他行业差异较大。引信技术已成为一个技术体系完整的巨大的独立产业[2]。
引信微小构件无军用标准定义，本文研究的微小构件是指引信各个机构中尺寸在毫米级的构件，一般尺寸不超过20×20×20mm。
1.3 三文打印技术介绍
1.3.1 三文打印技术概述
三文打印（three dimensional printing）一词有狭义及广义上的两种含义。1986年，美国人查尔斯•赫尔发明了一种将数字资源制成三文实体模型的技术，称为立体光刻（Stereo Lithography，SLA）。随后，基于这一离散——堆积原理，由零件三文数据驱动直接制造零件的科学技术体系思想的制造方法发展迅速，20年来不断有新的工艺被发明，狭义的三文打印就是其中的一种技术，在20世纪80年代由美国美国麻省理工大学发明，具体工艺过程是先铺好粉末，然后由喷墨打印机喷出粘结剂，重复此操作从而一层一层粘结出产品。
随着技术的发展，这类制造技术曾先后被称为快速制造（ rapid manufacturing，RM）、快速原型（ rapid prototyping，RP） 、快速原型制造（ rapid prototype manufacturing，RPM） 、分层制造技术（ layered manufacturing technology，LMT） 、实体自由制造（ solid free-form fabrication，SFF），这些名称都从不同侧面表达了这类技术的特点。后来为便于技术的推广和人们接受，业界把这一科学技术体系统称为三文打印[3]，这就是广义上的三文打印。而在国内外学术界这类技术则被称为增材制造（additive manufacturing，AM；或material increase manufacturing，MIM）。