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2.0 2.5
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EFP
tt/mm 3.0 3.5 4.0
EFP
由上表3.3中EFP的成型形态可以看出，随着tt的增大，EFP的头部形状并未发生较大变化，但是当tt大于1.0mm时，EFP尾部才出现断裂现象，且这种断裂随着tt的增大变得越来越严重，这导致了EFP由于质量变小从而减弱了它的侵彻威力。而出现尾部断裂的原因是由于这组仿真方案采用的是同样的倒角，即β=45°，药型罩边缘厚度的增加就意着倒角部分所占比例的减小，所以当药型罩厚度取较大值时，在药型罩在被炸药爆轰波压垮的过程中，这部分药型罩的微元速度较低，导致头尾速度差过大，而且容易在尖角除产生应力集中现象，所以这部分的药型罩在被爆轰波压垮的过程中易发生断裂。当tt=1.0mm时，药型罩倒角部分所占比例较大，而且此时该部分药型罩壁厚也较小，因而在被爆轰波压垮过程中尾部速度与头部速度相差不大，未出现尾部断裂现象。
分析不同方案下EFP的成型参数情况，获得了各个方案的下形成的爆炸成形弹丸的头尾部速度、长度和长径比，并绘制了这三个因素随药型罩边缘厚度tt的变化规律曲线。
(a)EFP头尾部速度变化曲线
(b)长度变化曲线 (c) 长径比变化曲线
图3.5 EFP的成型参数随tt的变化曲线 （200μs）
从图3.5中可以看出第二组仿真数据计算出的结果产生突变，主要是因为不同计算机仿真结果差异较大，可略去不予考虑。总体上来看，药型罩边缘厚度tt的变化对形成EFP的头尾部速度变化影响不大，主要影响的是EFP成型形状，即尾部是否断裂。另外，随着tt的增加，所形成的EFP的长度和长径比总体来看都是呈小幅度增加的。但是，由表3.3已知当tt大于1.0mm时，EFP尾部均出现断裂现象，且这种断裂随着tt的进一步增大变得越来越严重。为了获得飞行外形较好且飞行性能较佳的爆炸成形弹丸，可以选取边缘厚度tt为1.0mm。
根据上述仿真结论，最终选取药型罩厚度bt为4.5mm，次口径药型罩半径r0=48mm/49mm，药型罩边缘厚度tt=1.0mm，并保持其余参数不变。再根据图3.2中药型罩结构参数设计不同的仿真方案，其中，β的取值范围在30-60°之间，每种方案增加5°。
3.2.5 β对EFP成型的影响
当药型罩厚度确定时，药型罩边缘倒角的大小决定了对应药型罩部分的比例大小，在药型罩在被炸药爆轰波压垮的过程中也就影响了这部分药型罩的微元速度的大小，这在很大程度上决定了EFP的成型形状。
仿真结果如下表：
表3.4 不同β下EFP的成型效果图（200μs）
β/° 30 35 40 45
EFP
β/° 50 55 60
EFP
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