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下密封盖12与壳体5进行螺纹连接，活塞杆体9与抵在下密封盖上13，在活塞的沟槽里装有O形密封圈11和挡圈10，活塞上的倒角也有利于密封。
2.5 燃气压力保险机构的工作过程分析
平时储存状态下，活塞杆体9装在壳体内部，套筒7和套筒支撑座6抵实，有一定的挤压作用，同时小钢珠4限制被保险间的向下运动。弹簧3处于压缩状态，对被保险间有较大的作用力
当弹药发射时，燃气压力作用在活塞杆体9的底面，由于O形密封圈11和挡圈10的存在，高压燃气不会进入保险机构的内腔，当燃气压力足够大时，剪切环8被剪断，活塞杆体9上移，直至活塞阶梯面与壳体5内孔的阶梯面重合，活塞上的倒角与壳体5孔内倒角紧贴，起到密封作用。此时活塞杆的槽口与钢珠4对齐，钢珠4在滑入槽口，被保险件在弹簧4的推动下下滑到套筒支撑座6阶梯面
跌落安全设计：此燃气压力保险机构对于意外跌落的安全主要由剪切环的剪切强度对燃气压力和跌落过载的区分来保证。通过计算，选取合适的材料，设计合理的尺寸，保证在意外跌落时，剪切环不被剪断，而在燃气压力的作用下将被可靠的剪断
发射过载安全设计：对于发射过载的安全主要由下密封盖对活塞杆体的支撑作用来保证的。当弹药发射时，其通常具有较大的发射过载。由于发射过载的方向和燃气压力的作用的方向相反，故可将过载转移到对下密封盖的作用，因此下密封盖必须能够保证在发射过载时不被破坏。
可靠作用设计：对于此机构的作用可靠性由多方面保证，其一是剪切环在燃气压力作用下被可靠剪断，被保险件可以可靠的被解除保险，运动到指定位置，此外其他结构包括螺纹，阶梯面，套筒等在此冲击下不会被破坏。
密封设计：此机构中的密封设计主要有O性密封圈和挡圈共同实现，活塞的倒角设计也有利与密封
3 基于燃气压力保险的电开关设计
现代引信的集成化、智能化程度越来越高，电引信的运用越来越广泛，因为电引信不仅占用体积小，而且具有更高的瞬发和定时精度[26]。一般基于燃气压力的电引信的设计思路如下图所示
图6 基于燃气压力的电引信框图
由于引信具有被长期储存的特点，内部的控制电路平时将处于断路状态，当弹药发射时往往需要将其电开关闭合，激活控制电路。目前的电开关从作用原理上来分可以分为惯性开关、碰合开关、爆炸开关等。此处，用燃气压力来设计一种新型的电开关，为电开关的选择提供了新的可能性。
对于引信电开关的设计，除了动力来源外，最为核心的是接触开关部分的设计。需要考虑的因素较多，如电触头材料、接触电阻、接触可靠性等。
3.2 接触电阻的分析
电开关设计的一个关键参数就是接触电阻。简单的说，接触电阻是指两个接触元件在接触部位产生的电阻它一般作为评价触头工作可靠性的一个可靠基本参数。这一点在引信的电路中显得尤为突出，因为引信的电源往往较小，相应的工作电路的电压和电流都比较小，接触电阻的升高与不稳定很容易引起电路故障，最终影响引信工作的可靠性。接触电阻的大小通常由两部分组成，收缩电阻和膜电阻组成[19]。
收缩电阻主要由接触斑点的大小及数目、形状、接触的形式、接触温升及材料性质等有关一般收缩电阻的大小与接触斑点的大小成反比，斑点越大，则接触电阻越小。接触的形式通常有三种，点接触，线接触，面接触。但为了简化计算，假设接触斑点的形状为圆形，半径为，两种接触材料的电阻率分别为，，则收缩电阻为
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