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    摘要首先本文是以奥迪l-V6-FSI-发动机的各项参数作为参照,分析曲轴、活塞、连杆机构中相关零部件如活塞,曲轴,连杆等的设计要求和工作环境,进而合理进行材料的选择和型号的确定,反复论证主要的结构尺寸,并进行检验校核相应的尺寸,以符合零件实际加工的要求。然后,使用UG 7.5版本的三文建模软件对曲轴、活塞、连杆机构的零件分别建立出实体模型。定义各个零件的连接关系,分别组装连杆组件和活塞组件。整个机构完全装配完成之后进行运动仿真并检测其是否有运动干涉。最后,以依据运动学和动力学的相关理论知识,对曲轴,活塞,连杆机构的运动规律进行分析,并进行动态受力分析。而得出的相关的分析、计算结果可以为以后的发动机的设计工作打下良好基础。27771
    毕业论文关键词:发动机; 曲轴连杆机构;UG; 三文设计;活塞
    Abstract
    First, this paper analysis the working conditions and design requirement of crankshaft, piston, and connecting rod  mechanism by using the related parameters of Audi l-V6-FSI- engine as reference. Select the material and version of different parts, determine the main structure size and check them in accord with the requirement. Then, set up three-dimensional entity models of crankshaft, piston, and connecting rod mechanism parts with the three-dimensional modeling software UG. By defining the corresponding connection relationship to assemble the piston component and connecting rod component respectively. After assembly, motion simulation and detecting the movement interference are necessary. Finally, analysis the motion and force in motion of crankshaft, piston and connecting rod mechanism based on kinematics and dynamics of theoretical knowledge. And the related analysis and results can lay a foundation for the future design of engine work.
    Key words: engine; Connecting rod mechanism; UG; three-dimensional design; piston
     目录
    摘要    II
    Abstract    III
    目录    4
    第1章 绪论    1
    1.1课题的背景及研究意义    1
    1.1.1世界发动机发展简史    1
    1.1.2发动机的主要构成及现代发展趋势     1
    1.2 V6发动机曲轴连杆活塞总成    2
    1.2.1活塞    2
    1.2.2活塞环    3
    1.2.3活塞销    4
    1.2.4连杆    4
    1.2.5曲轴    5
    1.3发动机的工作原理    5
    1.3.1直列四缸发动机工作原理    6
    1.3.2 V型751缸发动机工作原理    6
    1.3.3水平对置发动机工作原理    7
    第2章曲轴、活塞、连杆机构受力分析    8
    2.1曲轴、活塞、连杆机构的类型及方案选型    8
    2.2曲轴、活塞、连杆机构运动学原理    8
    2.3曲轴、活塞、连杆机构中的作用力    9
    2.3.1活塞和气缸上的作用力    9
    2.3.2机构的惯性力    11
    第3章活塞组的设计    16
    3.1活塞的设计    16
    3.1.1活塞的功用及工作条件    16
    3.1.2活塞材料    16
    3.1.3活塞构造    17
    3.1.4活塞压缩高度的确定:    18
    3.2活塞销的设计    20
    3.2.1活塞销的结构、材料    20
    3.2.2活塞销强度和刚度计算    21
    3.3活塞环形状及主要尺寸设计及计算    22
    3.3.1活塞环的形状主要尺寸设计    22
    3.3.2活塞环的形状主要尺寸计算    22
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