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其结构简图如下：
图1.1
1.2 开发钢带机的意义
随着电子技术向高频、小型化方向发展，非晶微晶软磁合金材料已制成各种各样磁性器件逐步应用于电力工业、电子工业及电力电子技术领域，诸如铁基非晶合金已经可以在工频中大量使用，成本逐渐向硅钢接近。纳米晶合金在中高频段性能远高于锰锌铁氧体，解决批量生产和成本问题之后，将成为中高频电源变压器的首选材料。纳米晶合金在某些抗电磁干扰滤波器已经代替镍锌铁氧体，今后还会扩大使用范围。复合纳米磁性材料在100MHz至10GHz将与镍锌铁氧体争夺使用领域。而在中国内地，近几年随着非晶技术的不断成熟和企业的不断增多，多方面情况显示，非晶产品在磁性器件行业的应用将会有很大的发展与空间。
非晶微晶软磁合金材料由于其优异的电磁性能且厚度极薄，所以非常适合用作电磁元器件的基本材料，非晶配电变压器空载损耗比同容量硅钢变压器空载损耗降低80%，具有显著的节能效果。不仅高效节能，还能大大缩减电磁元器件的体积。例如，一台文件柜大小的电焊机，采用这种材料制造的电磁元器件，大小只相当于一台摄像机。随着中国变压器市场加快向非晶配电变压器发展，非晶带材的市场正在不断扩大。
非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。以铁元素为主的非晶态合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。由于这样的特性,非晶态合金材料在航空、航天、机械、电子通讯、计算机、汽车、空调和微波炉等家用电器有极广泛的应用前景。例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷。用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。甚至在防盗防伪领域上都有广泛的应用前景，一般的防伪防盗磁条，都有一定厚度，易被别有用心者发现和破坏，而由这种新材料制成的薄磁条，即使被放在一张纸里也不易被发现，安全性大大提高。目前汽车常用的ABS系统，当车辆在低速行驶时的表现往往不尽如人意，但如换上这种新材料制成的汽车速度传感器，就能大大提高ABS系统在低速行驶时的灵敏性。
在国际上，美国.德国.日本等国都先后投入巨资发展非晶态合金产业。
据了解，随着电子信息技术的快速发展，世界各国对小型、高效、节能的基础电子元器件的需求量也开始猛增，非晶微晶软磁合金材料已成为各国科技界竞相发展的战略性材料，美、日等国都先后投巨资发展非晶态合金产业。上世纪70年代末，美国一家公司在世界上首先实现产业化，我国1977年才在国内开始实验室研究。由于工艺装备落后，材料质量不高，我国在非晶微晶软磁合金材料应用上曾一度受制于人，高端产品主要依赖进口。
为此我国也在连续4个五年计划中投入大量资金，组织重点科技攻关。作为主要承担单位，钢铁研究总院通过20年的努力，在基础研究.材料研究.工艺设备.应用开发及产业化等方面取得200多项具国际水平的科研成果。
1.3 课题提出的必要性
可以从图书馆查阅的资料中得知，原有的钢带机结构中有明显的缺陷如下图所示，由于铁水包直接锹在丝杆上，随着悬臂粱的移动而控制丝杆的移动，丝杆控制着钢带的大小。但在实际操作中，因为丝杆的受力实在太重，整个巨大的铁水包直接锹在上面，使丝杆受到很大的拉力，导致控制精度不高。如果只是需要很微小的调距，丝杆根本无法转动，调距失去作用。如果调距过大了，丝杆会一下子下沉很多，对机器的承载非常不利，更影响了钢带精度的控制，在不知不觉中会产生大量废品，影响产品质量和效益。
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