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在水力碎浆机中对碎浆机槽体的设计也十分重要。碎浆机槽体标准型如圆形，也称“0”型，用于处理较大的OCC纸捆和混合废纸，但普通的圆形槽体所产生的杂质较大，纸浆浓度不高，已无法满足当今的技术要求了。所以我采用“D”型槽，并且在原有的技术上再在槽内加三角形的挡板。可使得转子与纸料的接触更迅速，频率更高。缩短纸料加入碎浆处理的时间，在不增加动力和容积的情况下，提高生产效率。
由于立式水力碎浆机制浆过程中有一定的液体从槽内渗出，会影响到主轴润滑的效果并且也有可能带来一系列问题：例如主轴与各零件的生锈，油脂在短时间内润滑失效等。我在设计中重点进行了比较分析，经过综合分析后在本次设计中我采用盘根密封和挡圈相配合的密封方式，这样就能有效的解决此类问题。
1.2 设计结构简图
2 水力碎浆机的工作原理及主要结构
２.1 水力碎浆机工作原理
主要工作原理：启动电机，叶轮开始转动，槽体中的浆料沿着轴线中心吸入，从圆周高速抛出，形成剧烈的湍流循环。由于叶轮翼的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动，产生一种巨大的摩擦作用，使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤文，同时纤文束又在叶轮与筛板的间隙中互相摩擦，增加纤文化的作用。
卧式水力碎浆机：分为伏特式（卧式）水力碎浆机和滚筒式（转鼓式）水力碎浆机两种。
伏特式水力碎浆机有一个侧置的转子，槽体下部有一个杂质收集器，其它结构与立式碎浆机相同，这种碎浆机能够处理未经分拣的废纸。
2.2 水力碎浆机的分类
在废纸制浆过程中，碎浆通常是废纸处理的第一步。目的是最大限度地保持废纸中纤文的原有强度的情况下将废纸分散成纤文悬浮液，并将废纸中砂、石、金属等重杂质及绳索、破布条、玻璃纸、塑料薄膜等体积大的杂质与纤文有效分离。在处理需要脱墨的废纸时，还需在碎浆设备中加入一定量的脱墨剂及化学药品、通汽加热等，以期达到将纤文与油墨分离的目的。
水力碎浆机是传统的常用的碎浆设备，从结构形式上分为立式和卧式，从操作方法上分为连续式和间歇式，从处理废纸浆浓度上分为低浓、中浓和高浓。
水力碎浆机的碎浆作用主要是由于转子的机械作用和转子回转时所引起的水力剪切作用。转子回转时，一方面是转子上叶片强烈地击碎与它相接触的废纸原料；另一方面，由于转子产生强力涡旋，在转子周围形成一个速度很高的湍流区域，而且接近槽体内壁的废纸浆速度低于湍流区域的速度，两者间存在着速度差，于是废纸浆料间互相摩擦，最终达到碎浆目的。
一、间歇式碎浆
间歇式碎浆特别适用于废纸脱墨、旧箱板纸、旧双挂面牛皮卡纸的碎解。可要求废纸纤文100％疏解并给予了加入脱墨剂和加热的充裕时间。
在操作时先根据投料量、碎浆浓度加入适当水量及脱墨剂等需要的化学药品，启动皮带输送机开始投料进行碎解，待浆料碎解均匀无浆片、化学反应完成后，启动抽浆泵一次打至贮浆池。
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