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二文CAD软件的基本功能有以下几种：平面绘图，其中包含了以多种方式绘制直线，圆，椭圆，多边形以及样条曲线等一些基本图像；绘图辅助工具，提供了正交捕捉，对象捕捉以及极轴捕捉等绘图辅助工具，这使得我们可以很轻松的在图形中找到对应的中点，垂直点以及圆心等一些特殊点。使得绘图变得简单，省时；编辑图形功能，CAD拥有强大的图形编辑功能，我们可以复制、移动、删除、镜像，选转所选取的对象来简化作图，提高了工作效率；书写文字功能，我们可以轻易的在图形任意位置，沿着任何方向书写文字。也可以设定字体颜色和大小，方便我们书写工艺要求和注意事项；图层管理功能、通过图层管理功能区设计所需线条的颜色，线型以及线宽等特性。三文绘图功能，能够创建3D实体以及其表面图形，从而对实体本身进行编辑；网络功能，能够通过网络将图形发布或者通过网络寻找其网络资源。实现的资源共享，信息交换；数据交换功能，提供了多种图形图像数据交换格式以及其相对应的命令。
在本次实验装置设计中，我们将采用CAD2007制图软件来绘制所需结构的二文装配图以及重要零件的零件图。并对重要零件结构进行必要的强度分析。
1.4 低速大扭矩液压马达在金属管材表面强化的应用
低速大扭矩液压马达是一种在国内外发展较快的液压执行元件，相比于其他类型的液压马达，它有着许多不错的优点，首先，其低速能够产生大扭矩并且相比而言其结构更为简单，工艺性良好，使用可靠安全。它能够简化运动，来提高整个装置的效率。由于它能够在低速状态下就能够产生巨大的扭矩也是作为此次研磨装置的驱动扭矩，因此我们可以将其直接与研磨装置相连，而并不需要增加减速装置，这使得机器的传动装置还有结构得以简化，使得整个机构的重量减轻，缩小了机器的体积。
2 金属管材表面碾压强化试验装置总体方案的设计
2.1 引言
由于金属管材金属管材表面质地较硬,屈服强度较高,因此表面很难产生塑性变形。所以,一般的金属管材表面热处理强化方式并不是十分理想。所以,采用金属管材表面碾压强化方式代替管材表面热处理强化,利用超大扭矩使管材产生塑性变形,不仅能够提高工作效率,而且操作更为安全,简单。
2.2 金属管材表面碾压强化装置的运动方式与结构构成
分析金属管材表面强化试验装置的总体功能，其大致结构一般分为支承台、研磨旋转驱动装置，表面加压装置，液压驱动控制系统四大部分构成。支承台装置和表面加压装置的主要作用是装载金属管材，对管材试件进行定位以及加紧的作用；研磨旋转驱动装置主要作用是在金属管材表面产生较大的力矩，使金属管材表面产生塑性变形；实验装置的运动过程需要通过驱动装置的齿轮传动传递在金属表面上产生大扭矩，如何实现这种传动方式是整个装置需要解决的问题。
考虑到本装置同时承受径向,轴向以及倾覆力矩的作用，我们采用回转支承装置来作为回转运动之间的连接装置，通过电机产生驱动扭矩经过减速器传递到回转支承进而传递至旋转台实现整个装置的传动。
根据运动分配情况对金属管材表面碾压强化装置的总体结构进行了设计，如图2.1为金属管材表面碾压强化装置的总体结构框图。
图2.1 金属管材表面碾压强化装置结构框图
2.3 金属管材表面强化实验装置的方案设计
根据前面金属碾压强化实验装置的运动方式和结构组成，对其总体方案进行设计。其总体结构划分为表面加紧装置和支承台，研磨旋转装置，和液压驱动装置三大部分。主要运动时回转支承的C轴旋转运动。本章设计了金属碾压强化装置的结构简图，如图2.2所示。该装置以回转支承台为对称中心，充分利用了机构整体空间，提高了加工效率。