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    冷冲压技术的普及程度很高，既能加工金属零件，也能加工非金属零件，在如今的生产行业中都有很重要的地位。冷冲压工艺的加工生产率极高，没有其他加工方法可以超过它【2】，所以大大降低了产品的生产周期，从而节省了人力物力等等，经济效益显著增大。并且它的材料利用率也非常高，甚至边角余料也可被利用，也能适应绿色发展，节省资源的时代潮流。
    因为冷冲压技术的强力发展，而作为冷冲压工艺的重要工艺设备的冲压模具这一行业，在现代工业生产中也占据了极其重要位置，所以模具的设计与制造也急需利用高新技术来进步发展。目前制造冲压模具的材料大多以钢材为主，例如碳素工具钢、低合金工具钢等【16】；而随着模具业的进步，硬质合金钢也开始被广泛用于制造模具，并且硬质合金钢的各方面力学性能都强于碳素钢，所以利用它制造的模具寿命更长，受热处理影响小，是比较理想的模具材料。因而可以看出，要想加强模具的竞争力，对于模具制造的材料的要求非常严格，不仅要求材料的硬度大、强度高和耐磨性强，还要有一定的韧性，并且淬透性也要很高，同时具备热处理不变形和淬火时不易开裂等性能。只有合理的材料和热处理工艺才能保证模具的使用寿命。
    1.2    国内外冲模的发展现状
    1.3    设计的主要工作
    本课题针对企业产品的生产需要，要求学生在对插销座板工艺性分析的基础上，首先完成零件的结构、尺寸、精度等设计，其次进行插销座板的冲压成形工艺设计，然后选择两道工序进行冲压模具设计，并完成模具加工工艺规程的制定。通过模具设计这样一个典型环节综合训练，达到综合训练学生运用所学知识，解决工程实际问题的能力。
    本课题的任务内容是要求在完成插销座板冷冲压工艺设计的基础上，选择两道工序进行冲压模具设计，以此为基础，完成模具制造的工艺设计。
    冷冲模具的主要工作为：
    （1）调查研究、查阅及翻译文献资料，撰写开题报告；
    （2）根据产品使用要求进行冲压件设计；
    （3）零件冷冲压工艺设计；
    （4）模具总体方案论证；
    （5）模具装配图及全部零件图；
    （6）模具制造工艺；
    （7）文档整理、撰写毕业设计说明书及使用说明书。
    2    工艺设计
    2.1    工艺性分析
    2.1.1    冲压件的结构
    工件的零件图(CAD三视图)如下图2.1所示：
     插销座板三视图
    图2.1  插销座板三视图
    零件材料选用：不锈钢1Cr13，有很高的强度和耐磨性；
    材料厚度：0.8mm。
    2.1.2    材料分析
    材料名称：不锈钢1Cr13。
    其力学性能见下表2.1：
    表2.1 材料力学性能
    材料名称   
    牌号   
    材料状态    抗剪强度
    τ
    /MPa    抗拉强度
    σ
    /MPa    延伸率
    δ
    /％    屈服强度
    σ
    /MPa

    不锈钢   
    1Cr13   
    已退火的   
    314～373   
    392~461   
    21   
    412

    2.1.3    结构分析
    该零件结构较为简单，上下对称， 有利于工件的成型弯曲。
    工件的弯曲附近有最先冲出的751个 的小孔。为了避免在弯曲成型时材料的流动而导致孔变形，必须使这些孔分布在变形区以外的材料部分。
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