-
/
- 上一篇：乙酸预处理对小麦秸秆厌氧发酵产气性能的影响
- 下一篇：新浦化学公司污染源调查报告
14 动力电 93 万 常温 常压 电网
15 商品蒸汽 32827 常温 常压 管道
4 生产工艺流程与污染物处理排放状况
4.1 生产工艺流程与产污环节
4.1.1 生产工艺流程图
建设项目生产工艺流程及产污环节见图4-1。
4.1.2 工艺流程简述
(1)漂白工艺流程说明
开包装缸：本项目外购的棉花均为压缩包装好的棉花，拆开包装时，不会产生任何棉絮，也没有粉尘产生。将经过称量的棉花投加到花篮内加水增湿。将经过增湿后棉花放入染色缸（项目染色、皂煮、水洗均在同 一染机中进行，每台染色机所有操作过程均有一台自动散毛染色机电器 控制系统控制）中，加水至一定刻度。来`自^751论*文-网www.751com.cn
煮练：棉纤维中含有少量不溶于水的杂质，包括棉纤维的共生物、油脂、蜡状物质，果胶物质和含氮物质等，含量约占棉纤维的1.2-2%，这些物质的存在会影响棉花的吸湿性和附性，煮练的作用主要是除去杂质，使棉花纤维获得良好的吸水性，便于染色工艺中染料的吸附和扩散，其主要操作工程如下：向染色机中加入精炼剂，蒸气间接加热至95℃，保持20min。
漂白：煮练完成后，通过自动控制系统加水至刻度，用双氧水和助 剂去掉原棉上天然色素、蒸气间接加热至 80℃，使棉花的白度均匀一致。
水洗：水洗主要是清除漂白棉漂白后的残留液，通过自动控制系统加入一定水后由蒸气间接加热到95℃，保温5min后排放。
脱水、烘干：经过水洗后的棉花从染色机内吊出，放入旋转式脱水机内脱水，进入烘干工序，利用蒸气烘干加热，加热时间为20min，最终烘干至含水率8%的干棉花，经检验合格后包装入库