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为了减缓金属的腐蚀，我们选用不同的材料合成耐蚀合金，再将其添加到某一金属中，以提高其耐腐蚀性。
（2）金属表面形成保护层
将耐腐蚀的物质如油漆﹑陶瓷、玻璃沥青、高分子材料（如塑料、橡胶、聚酯等）等紧密包裹在要保护的金属表面，使被保护金属与腐蚀性介质隔开，也可以用耐腐蚀性较强的金属或合金覆盖在被保护的金属表面，覆盖的主要方法是电镀。形成保护层可有效的防止金属腐蚀。
（3）腐蚀环境的改善
我们可以采用降低腐蚀介质的浓度，具体办法如可降低腐蚀介质的浓度，除去腐蚀介质中的溶解氧，降低环境温度和湿度等，而缓蚀剂是采用在腐蚀介质中少量添加便能降低腐蚀速率的物质。是减少和防止金属腐蚀有效办法之一。
（4）合理使用电化学保护法
电化学保护法包括保护器保护、阴极电保护、阳极电保护。保护器保护是将电极电势较低的金属盒被保护的金属连接在一起，构成原电池，电极电势较低的金属作为阳极而溶解，被保护的金属作为阴极就可以避免腐蚀。阴极电保护利用外加直流电，把负极接到被保护的金属上，让它成为阴极，正极接到一些废铁上成为阳极，使它受到腐蚀。阳极电保护把被保护的金属接到外加电源的正极上，使被保护的金属进行阳极极化，电极电势向正的方向移动，使金属“钝化”而得到保护。
腐蚀环境改善简单方便，应用较广，例如在油田防腐中通过在腐蚀介质中添加缓蚀剂。
1.2.1 缓蚀剂的定义及特点
缓蚀剂是一种化学物质，可以在极小用量投入腐蚀介质中时，便使得和金属表面发生一系列物理化学作用，金属材料的腐蚀速率从而大大降低。
与其他金属防护方法相比, 添加缓蚀剂防腐技术有着以下突出的优点：
（1）缓蚀剂的投加、使用非常简单, 一般不需要特殊的附加设备，也不必更换设备，这样对生产就没有任何负面影响。
（2）使用缓蚀剂对生产产业非常受益。当今缓蚀剂的合成制备产业非常成熟，而且实际应用中只需添加少量的缓蚀剂就能达到金属耐蚀的效果，其他的防腐措施与之相比，维护和应用成本更高；
（3）喷漆、电镀和涂层等方法会改变设备的外观等物理性能，而投加缓蚀剂就没有这样的缺点。
1.2.2 缓蚀剂的分类
由于缓蚀剂在现实应用中情况复杂，例如出现种类繁多，使用条件多选，缓蚀机理也不完全相同等等，因此通常使用过程中对缓蚀剂的分类方法也有很多[20]。
（1）按缓蚀剂对阴阳极抑制特点分类文献综述
根据缓蚀剂对电化学腐蚀的控制部位分类，分为阳极型缓蚀剂，阴极型缓蚀剂和混合型缓蚀剂。
① 阳极型缓蚀剂 阳极型这类缓蚀剂多为无机强氧化剂，其缓蚀机理是通过使金属表面钝化，生成氧化物或氢氧化物氧化膜覆盖在阳极上形成保护膜，阻碍电极表面的金属阳离子因扩散作用进入到溶液中；或者吸附在阳极区域以阻碍其与腐蚀介质接触。另外，阳极型缓蚀剂要求有较高的浓度，以使全部阳极都被钝化，一旦剂量不足，缓蚀剂不能充分覆盖阳极表面时，由于暴露在介质中的阳极表面积远小于阴极面积，形成大阳极小阴极的腐蚀电池，反而加剧金属孔蚀，容易引起生产事故。因此我们一般又称其为“危险性缓蚀剂”。
②阴极型缓蚀剂 这种缓蚀剂为抑制电化学阴极反应的化学药剂，例如锌盐和钙盐等都属于阴极型缓蚀剂。阴极型缓蚀剂能与金属表面的阴极区反应，其反应产物在阴极沉积成膜，从而减少阴极表面积或抑制氢质子、氧等氧化性物质进入阴极区发生还原反应，最终增大阴极反应极化，导致金属电极的自腐蚀电位负移。实际应用中，我们只需向水中加入可溶性锌盐或可溶性磷酸盐，因为水中本身就含有钙离子、碳酸根离子和氢氧根离子。