年产4000吨塑料片材车间工艺设计(10)

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（8） PMMA片材

PMMA片材是高透明度、抗冲击、耐光老化、耐候性材料，其使用温度为-50～100℃，但表面硬度低，易划伤，质脆易开裂，可用模压、真空、无模气压成型等热成型工艺加工制品，主要用作工业用透明材料，也可作人体经络穴位头像模型、照明灯罩、天花板及装饰材料等。

（9）其他片材

有CA片材、PA片材、PSF片材和F4片材等。CA片材，具有透明、无毒、光泽、强度高、抗冲击韧性好等优点，且光、热稳定性好，耐水，难燃，但使用温度＜70℃，耐溶剂性差，可作照相胶片、电影胶片、透明包装容器、展品容器和乒乓球等。

（10）多层复合片材

多层复合片材的结构形式及复合目的与复合膜、复合料中空制品相同；都是利用各层物料不同的物性之间的互补性来降低材料成本，提高材料各种性能（如阻隔性、耐热性、防潮性等），制得价廉物美、综合性能优良的复合材料的。因其可设计性强，可按不同要求设计复合配方，所以颇受人们的关注，发展也很快，应用也较广[7]。

1.1.5 PVC片材的特点

包装用PVC片材有透明片及不透明片材两种，其中以PVC透明片最为重要。

PVC透明片的主要特点：

（1）透明性好

其透光率在90%左右，雾度为2%或更低，而且具有很好的光泽，对所包装的商品具有良好的展示、促销作用。

（2）具有良好而均衡的物理及力学性能

PVC硬片不仅具有较好的力学强度，而且还具有良好的阻隔性能。它对氧气有相当好的阻隔性（和属工程塑料类材料的尼龙、涤纶处于同一等级），而且同时还有良好的防潮性能，是常用塑料包装片材中为数不多的性能优良的品种之一。

由于PVC硬片具有良好的力学强度和良好的阻隔性，对所包装的商品具有很好的保护功能，能有效地延长商品（特别是药物、食品等需隔氧储存的商品）的保质期。

（3）可以得到可靠的卫生性能

选用符合卫生规范要求的聚氯乙烯树脂及助剂，采用特定配方，可以制得卫生性能可靠的、符合食品药品包装使用要求的无毒、无的PVC片材。

（4）二次成型加工性能优良

PVC片材极易成型加工，既使采用简易真空成型设备亦能制造出质量良好的，复杂形状的PVC片材热成型产品。

（5）成本比较低廉

PVC片材的价格是常用塑料包装片材中价格最低的品种之一。

聚氯乙烯硬片的应用有：聚氯乙烯硬片通过热成型，制造杯、盘、盒等容器，用于食品及工业品的包装；透明PVC硬片直接用作开窗包装的透明材料；透明PVC硬片用作贴体包装的透明盖材（使用前不经热成型）及泡罩包装的罩壳（使用前经热成型）；和涂胶铝箔配用，用作药品热封包型包装的基材，用于药品单个泡罩包装，具有使用方便，保存期长等突出优点[4]。

1.2 设计的目的和意义

聚氯乙烯因其在大分子中引入氯原子，使其在难燃、透明、耐折和力学性能等方面均超过了聚乙烯，是一种可以通过模压、捏合、注塑、压延、吹塑等方式进行加工的产品，是世界五大通用热塑树脂之一[3]。近年来，由于合成树脂、塑料制品产量的增长，质量不断提高，塑料制品的应用范围日益扩大，其中聚氯乙烯因其特性得到广泛应用，使用量越来越大。所以设计合理的PVC工艺流程可以满足人们对聚氯乙烯的使用需求，同时也能不断地推动聚氯乙烯产业的发展。