扬子医药化工有限公司占地面积80000平方米,固定资产1.35亿元。现有职工410多人,其中工程技术人员100多名。
2 产品方案及产能
扬子医药化工产品方案及2013年实际产能详见下表1。
序号 项目 产品名称 设计规模
t/a 环评批复 实际建设规模
t/a 验收源]自{751^*论\文}网·www.751com.cn/
时间 年运行时数(h) 2013年
实际产量(t) 目前(2014年8月)
在产情况 备注 环评 实际
1 20000吨/年对氨基苯酚项目 对氨基苯酚 20000 泰州市环保局(泰环计[2009]14号) 20000 泰环验([2012]21号) 7200 7200 / / 已扩能至35000吨/年
2 35000吨/年对氨基苯酚项目 对氨基苯酚 35000 泰兴市环保局(泰环字[2013]47号) 35000 泰环验([2013]35号) 7200 7200 32000 目前在产 原报批加氢还原对氨基苯酚20000吨/年生产线项目,现已扩能至35000吨/年
表1泰兴市扬子医药化工有限公司现有项目一览表
3 工艺流程与产污环节
3.1 工艺流程
环评中,扬子医化35000吨/年对氨基苯酚项目技术路线为:先以对硝基氯苯为主要原料,经水解、淅滤得对硝基苯酚钠产品。对硝基苯酚钠进入加氢釜催化还原,再加盐酸酸化后得到对氨基苯酚。但在实际生产中,先进行酸化工序再进行氢化工序,酸化工段结晶离心后母液进入树脂吸附回收其中的对硝基酚。环评中酸化完成后母液进入脱色釜用活性炭进行脱色,实际生产中取消了该操作单元,改为对后续母液精馏工段的残液进行脱色,而且残液分离出对氨基苯酚去精制后,增加了母液蒸发工段,蒸发的水回用到洗涤工段。该项目实际工艺流程及产污环节见图1。
图1 对氨基苯酚项目工艺流程及产污环节图
3.2 原辅料消耗变更情况
经现场踏勘以及与企业负责人交流确认,发现部分原辅材料用量、规格与原环评相比有所变更。其中,水解工段用水量增加了接近一倍,氢化工段乙醇用量提高了35倍,且为处理水解和酸化废气增加了废气吸收用水