年产300万件橡胶密封圈车间工艺设计(4)

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随着现代密封技术的不断发展，密封设备的结构和性能的多样性，必然会造成橡胶密封制品的复杂性以及原材料的多样性。密封设备能否正常运行的前提条件是高性能和长寿命。如果深入了解橡胶密封产业后，你就会发现这个行业是涉及知识最广的行业。它是橡胶、机械、设计、材料、化工等学科的交叉产品。人们对其精度、质量有着相当高的要求。因此橡胶密封件属于精细化工产品，而不是一般的化工产品。

密封可分为动态密封和静态密封两大类。动态密封即结合面为相对运动，静止密封为相对结合面为静止的。动态密封分为往复密封和我旋转密封两种基本类型；静态密封分为中低压静密封和高压静密封[4]。

在橡胶密封制品中，O形圈是使用范围最广、需求量最大的密封制品，在我国机械产品所需要的所有密封件中，O形圈占50%以上。O形橡胶密封圈从出现到现在已经发展有半个多世纪了，因其几何结构简单，生产所用的模具、工艺较简易，成本低，应用领域广泛，已经形成了完整的设计加工体系，有着十分良好的经济特性。

O形圈是断面程圆形的密封件、结构简单，大都被安装在机械零件的凹槽里面，在两件相配偶的零件（运动的或静止的均可以使用）接触时，通过橡胶的弹性压缩而起的密封作用。既可用于动态密封也可用于静态密封。动态密封可分为液压密封、气动密封两类，静态密封可分为也可以分为液压密封、气动密封两类。同其它密封件相比，有着非常独特的优点：结构简单、安装简易、拆卸方便、动摩擦阻小、用途广泛；有自密封特性；静密封可以达到零泄漏；价格便宜。

1.1 可行性研究的目的和意义

橡胶密封制品对于机械设备、仪表、仪器而言属于必不可少的基础配件。近年来随着全球现代化科技、经济的高速发展，既有各种新的高技术、机械类设备如雨后春笋般的涌现出来、也有现有的设备大幅度升级。设备的精密度提高意着其必不可少的基础配件密封件的质量也必须得到提高。因此橡胶密封制品对于各行业的生产水平和国防现代化有着无法替代的重要性[5]。

作为机械类的基础件液压和气压动力机械及密封件，都属于功能部件、受力件、运动件和易损件，直接关系到机械产品的性能、质量和可靠性。液压橡胶密封件、发动机密封件都属于机械类基础件，对于一个国家或地区的工业发展具有重要重用。

据资料显示，世界液压元件的年总销售额为350亿美元。世界各国液压工业销售额占机械工业产值的2%~3.5%，而我国只占1%左右，这充分说明液压元件在我国有很大的发展前景。我国现拥有工程机械约200万台。另外每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达1.5美元以上。总之，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。另外，可靠数据显示处于科技技术前沿的美国弹性体密封圈的需求量将保持约3．9％的年增长率[6]。其中，橡胶密封件的消耗也将大大提高；弹性体垫圈将继续占据非金属垫圈的主流，其包括弹性体垫圈、加强型及普通型纤维骨架垫圈、塑料垫圈、膨胀石墨垫圈及其它非橡胶密封圈。需求的大约42％在汽车工业，工业设备占27％，电及电子设备17％，航空、船舶、铁路及其它工业等占14％。

当今在一些国外的橡胶密封件制造者，尤其是那些在制造技术相对先进的国家，几乎都是采用对客户量身定做并提供后续维护的方法，根据密封圈使用者对橡胶密封件提出的最严格、最苛刻的技术要求，不断开发和研制高性能的新产品，同时不断改进和完善现有产品的质量和加工工艺，以产品性能的一致性、均匀性和可重现性，最大程度地满足客户的要求，积极抢占市场份额。随着科技的发展，一些高附加值、高性能的橡胶密封件正在普及；一些高效率、高精度的生产和测试设备和工装正在快速的出现。随着现代工业的发展，以汽车为代表的先进制造技术的引进，有力地促进了与其配套的高精度橡胶密封件制造技术的发展，并日趋多样化、现代化。二十一世纪以后，国内的橡胶密封制品行业，风起云涌、蓬勃发展，但在产品质量和产品生产规模，仍然处于参差不齐的状态。因此，优质优价的产品竞争将更加激烈，优胜劣汰是未来的必然趋势。