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本设计是以中铝上海铜业有限公司94车间为参考模型，而进行设计。车间总面积为264000 * 6300 ,层高约5000mm，劳动人员50人，车间设计典型产品有锌白铜带材，牌号为BZn15-20，产品尺寸为0.8*200*718,390mm。锌白铜板材，牌号为BZn15-21-1.8，产品尺寸为2.0*400*2,500mm。预计投入生产后,锌白铜板带材年产量可以达到3647t。
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以镍为主要合金元素的铜基合金称为白铜。适用于塑性加工的白铜称为加工白铜，由铜镍组成的二元铜镍合金称为普通白铜。以铜镍合金为基础加入第三元素，如锌等的加工白铜，称之为锌白铜。锌能大量溶于铜-镍合金的固溶体中，形成一个广泛的单相α固溶体区，起固溶强化作用，提高强度和硬度，增强抗大气腐蚀的能力。按照国家标准GB/T 5231—2001 《加工铜及铜合金化学成分及产品形状》,将锌白铜分为三个牌号，分别是：BZn15-20、BZn15-21-1.8、BZn15-21-1.5。本设计选择前两个牌号进行车间设计。
本设计生产工艺选择水平连铸-冷轧，这是目前世界上生产锌白铜最为先进的工艺，生产工艺流程为配料—熔炼—成分分析—保温—水平连铸—打卷—双面铣—均匀化退火—表面清理—两辊粗轧—中间退火—表面清理—四辊轧制—中间退火—表面清理—十二辊精轧—成品退火—表面清理—剪切—成品检验—包装入库。主要工序及其设备和参数：
熔炼和保温：锌白铜的熔炼采用1.5t低频有芯电炉，熔炼温度为1280～1350℃，熔炼中采用沸腾除气法除去熔液中的氢气等气体，采用铜磷中间合金进行脱氧，使用溶剂石英和碳酸钙进行除渣精炼，使用Bi、Sb、As等做为变质剂进行细化晶粒、提高塑性；采用4t保温炉进行保温。
水平连铸：铸造温度为1230～1280℃，水品连铸采用“退-拉-停-退-拉-停”的程序，增加一个反推过程。这样能有效地提高铸坯的表面质量，获得均匀平滑的铸坯表面，同时消除表面裂纹，减少组织反偏析倾向。水平连铸的程序通常为：反推0～2mm,拉出10～15mm,停止1～3s,再反推0～2mm。带坯出口温度一般控制在320～380℃.
热处理：热处理包括均匀化退火、中间退火和成品退火，本设计均匀退火温度为630～700℃，中间退火温度为700～800℃，带材交货状态为半硬态，成品退火温度为200～250℃，板材交货状态为硬态，成品退火温度为630～700℃，保温时间为40～60min,均匀化退火和中间退火采用罩式炉退火，成品退火采用气垫式连续退火炉退火。
锌白铜板带材的冷轧 锌白铜具有良好地冷加工性能，冷轧的加工率可达80%以上。但锌白铜板带的强度较高，加工时轧制负荷大，从某种程度上讲，材料的道次加工率取决于轧机的能力。锌白铜带坯在轧制中遇到的主要质量问题是各种形式的边部开裂和中间开裂。防止轧制开裂，除了需要较好的带坯铸造质量外，轧机的性能及轧制卷取方式等也是重要的影响因素。而锌白铜板带材的冷轧通常采用二辊粗轧、四辊中轧、十二辊精轧。
锌白铜板带材的表面清洗 锌白铜带脱脂可以采用各种非腐蚀性的脱脂碱液，如P3-T7221试剂。锌白铜带酸洗可用10%～15%的稀硫酸，但表面严重氧化的锌白铜带，酸洗时需要在酸液中添加1%～5%的硝酸或其他强氧化剂。这是因为锌白铜合金中含有Ni元素，使锌白铜的氧化层显得十分致密，需要用硝酸等来提高酸洗效果。
精整：精整主要包括矫直和定尺，矫直采用拉弯矫直法，带材使用圆盘剪剪切，板材使用斜刃剪剪切。6067
关键词：水平连铸-冷轧；锌白铜板带材；车间设计
Introduction of Workshop Design for a Strip Plant of
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